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當(dāng)輸送帶出現(xiàn)跑偏后,皮帶的側(cè)邊與相鄰物會發(fā)生摩擦,增大電機(jī)載荷,不但影響正常運(yùn)輸,還易損壞設(shè)備,帶來安全隱患,目前幾乎各種輸送機(jī)械都裝有跑偏校正裝置,以確保正常生產(chǎn)、安全生產(chǎn),現(xiàn)在調(diào)偏裝置有機(jī)楲調(diào)偏、液壓調(diào)偏,但于皮帶機(jī)輸送工況一般都很惡劣,受粉塵、水分的影響,機(jī)楲調(diào)偏、液壓調(diào)偏效果不盡如人意。自移式矯正器(皮帶自平衡校正器)有效綜合上糾偏裝置的優(yōu)缺點(diǎn)
洛陽廣盈機(jī)械生產(chǎn)皮帶防跑偏裝置、傳送帶防跑偏裝置,公司是國內(nèi)生產(chǎn)皮帶防跑偏裝置廠家,生產(chǎn)的產(chǎn)品價(jià)格合理,,泰安上下調(diào)偏器,高質(zhì)量的產(chǎn)品服務(wù)贏得用戶普通信賴。
洛陽廣盈機(jī)械生產(chǎn)的皮帶防跑偏裝置-自移式矯正器(校正器),具有自主知識產(chǎn)權(quán),生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)防跑偏裝置是輸送行業(yè)的一種新產(chǎn)品,實(shí)踐證明該裝置在止帶式輸送機(jī)的膠帶跑面效果明顯,且不會對膠帶產(chǎn)生任何負(fù)v面影響,特別是各種平皮帶輸送機(jī)防跑偏治理,糾偏校正,其防跑偏效果突出明顯,具有實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、易于安裝、維護(hù)量少等特點(diǎn)。
皮帶輸送機(jī)跑偏的原因
1.皮帶裝置老化
皮帶輸送機(jī)長時(shí)間的運(yùn)行,裝置磨損、老化,工作人員沒能對裝置進(jìn)行及時(shí)的更新和調(diào)節(jié),安裝不當(dāng)直接會造成皮帶運(yùn)行中兩側(cè)受到的張力不同,相應(yīng)的摩擦力不同,輸送機(jī)上下調(diào)偏器,從而會造成跑偏。從實(shí)際應(yīng)用情況來看,皮帶輸送機(jī)兩側(cè)受力不均主要的原因就是皮帶裝置的老化造成的。
2.物料置放位置不當(dāng)
皮帶輸送機(jī)在傳送運(yùn)行的過程中,物料在皮帶上的位置要均勻恰當(dāng),不均勻的置放會造成皮帶在運(yùn)行過程中出現(xiàn)跑偏。給料不均勻的主要原因在于物料下落的位置和方向不正確,如果物料偏向左側(cè),那么皮帶會向左邊跑偏,反之亦然。
3.皮帶接頭問題
皮帶接頭因?yàn)殚L期的使用發(fā)生磨損,或者人為原因造成的接頭損害,會變得不平整。皮帶不直或者硫化接頭不正,會造成皮帶兩側(cè)張力不一致,上下調(diào)偏器廠家,皮帶在運(yùn)行過程中會向張緊力大的一側(cè)跑偏,其中以皮帶接頭跑偏角度***大。
4.皮帶變形老化、張緊力降低皮帶輸送機(jī)長期的運(yùn)行,保養(yǎng)和更新工作如果不到位,零件過度磨合,皮帶不斷老化松弛,會逐漸產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形老化,直接造成張緊力的降低。這會直接造成內(nèi)部應(yīng)力的不均,使皮帶發(fā)生跑偏。
5.皮帶兩端張力不均衡皮帶輸送機(jī)***重要的承載機(jī)構(gòu)為皮帶,擔(dān)負(fù)著物料輸送的重任,因此,如果皮帶質(zhì)量不過關(guān)或者皮帶使用時(shí)間過長,上下調(diào)偏器應(yīng)用,磨損老化,皮帶兩端所受張力不均衡導(dǎo)致跑偏。特別是皮帶接頭或不直處跑偏情況***為明顯。
6.滾筒、托輥粘料
皮帶輸送機(jī)在運(yùn)送物料一段時(shí)間后,特別是對礦料的運(yùn)輸中,在滾筒或者托輥上常常會有物料粘結(jié),使得滾筒或者托輥局部厚度增加,從而造成兩側(cè)受力不均而引起跑偏。皮帶受滾筒、托輥的側(cè)向力的影響,如果二者安裝位置發(fā)生偏移,皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行的過程中皮帶受到的側(cè)向力不一致引起跑偏。側(cè)向力受多方面因素的影響,如果承載托輥的安裝位置與中心線存在較大的垂直度誤差或者滾筒周線與中心線存在較大的垂直度誤差時(shí),會造成皮帶跑偏,而且在滾筒、托輥安裝的位置跑偏***為明顯。
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