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盤式環(huán)保干燥機(jī)-常州市優(yōu)博干燥工程-盤式環(huán)保干燥機(jī)報(bào)價(jià)

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發(fā)布時(shí)間:2024-05-27 03:17  





橡膠促進(jìn)劑密閉盤式干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求

  1、物料說(shuō)明:所干燥物料為橡膠促進(jìn)劑M粉體半成品,堆積比重約0.5g/cm3,產(chǎn)品顆粒在100—300目(暫定),有一定的粘附性,該物料長(zhǎng)時(shí)間放置揮發(fā)后會(huì)變硬。

  2、干燥能力要求:干燥機(jī)的出料量平均1.5t/h,設(shè)計(jì)出料量不小于1.8t/h(以干品計(jì)),則要求干燥機(jī)蒸發(fā)量為不少于300kg/h。

  3、干燥機(jī)設(shè)計(jì)要求:與物料接觸部分為不銹鋼304;

  4、的回收,要求干燥機(jī)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)密閉微負(fù)壓運(yùn)行,確保實(shí)現(xiàn)真空度-2000Pa(20cm水柱)即可,同時(shí)使用真空冷凝回收的裝置;

  5、盤干底部出料口2個(gè),DN300,一個(gè)接卸料器,一個(gè)加盲板備用;關(guān)風(fēng)閥放料器,出料能力4m3/h ,盤式環(huán)保干燥機(jī)廠家,DN300,建議關(guān)風(fēng)卸料閥與底板間距離為0,卸料閥出口法蘭高度距地面1400mm;

  6、所有電氣設(shè)備均按防爆等級(jí)DⅡBT4進(jìn)行配置;

  7、必要時(shí)根據(jù)產(chǎn)品特性增配橡膠促進(jìn)劑DM閃蒸冷卻裝置。




  系統(tǒng)包含加熱系統(tǒng)、熱介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、粉塵過(guò)濾系統(tǒng)、溶劑回收系統(tǒng)、真空系統(tǒng)。盤式連續(xù)干燥機(jī)結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的探討盤式連續(xù)干燥機(jī)的干燥效果與溫度控制、真空控制因素有關(guān)。用熱水加熱,筒體和封頭板材壁厚不得小于8mm,設(shè)計(jì)、加工和制造按照壓力容器要求進(jìn)行,不需要壓力容器證,干燥機(jī)所有的縱縫、環(huán)縫全部采用等離子自動(dòng)焊接而成,干燥機(jī)筒體和封頭均采用硅酸鋁保溫,保溫層厚度為50mm,保溫層外護(hù)板為2mm的不銹鋼裝飾板,裝飾板接縫全部采用焊接打磨拋光處理,干燥機(jī)主機(jī)要滿足GMP要求。



  加熱冷卻系統(tǒng):由于物料具有回溶性,建議干燥分為三個(gè)加熱干燥溫度段和一個(gè)冷卻段,各個(gè)廠家自行設(shè)計(jì)和計(jì)算干燥的溫度段,所以加熱和冷卻系統(tǒng)需要配有3段可任意自動(dòng)調(diào)溫的熱水獨(dú)立加熱單元和一套冷卻單元,盤式環(huán)保干燥機(jī),每套加熱單元均設(shè)計(jì)了完善的保溫儲(chǔ)液罐、膨脹罐、自動(dòng)補(bǔ)液器、壓力及溫度變送器等裝置。

       3段加熱段我公司提供的熱源為飽和蒸汽,要求加熱段的溫度控制精度為±3℃,不得出現(xiàn)溫度忽高忽低的現(xiàn)象;一段冷卻段冷源為-7℃的乙二醇冷卻水或循環(huán)冷卻水各廠家自行選擇,盤式環(huán)保干燥機(jī)價(jià)格,確保冷卻段的溫度控制準(zhǔn)確,溫度控制范圍為20℃~30℃任意可調(diào),要求控制精度為±3℃。






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