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工作原理
雙螺旋式壓榨機工作過程是:輸送螺旋將進入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,無軸螺旋輸送機維修,集中在接汁斗內(nèi).壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機外,錐形體后部裝有彈簧,無軸螺旋輸送機定制,通過調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,無軸螺旋輸送機哪家好,可改變排阻力和出渣口的大小,用來調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度. 5、10、20噸/時壓榨機為雙螺旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向相反,對物料的壓榨力大而均勻,出渣口錐形體由液壓缸控制,調(diào)節(jié)油壓可改變對物料的施壓效果,調(diào)整出汁率,本機還可用于其它物料的固液分離,其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別。本機的進料箱和篩筒及螺旋均采用耐酸堿304不銹鋼材料制造。
雙螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)特點:螺旋葉片焊接在螺旋輸送機的轉(zhuǎn)軸上。根據(jù)輸送物料的不同,葉片的表面類型分為實體表面、皮帶表面和葉片表面。雙螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的末端設(shè)有推力軸承,使物料隨物料產(chǎn)生軸向反作用力。當(dāng)機身較長時,應(yīng)加中間懸掛軸承和雙螺桿?;剞D(zhuǎn)輸送機轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向決定物料的輸送方向。一般情況下,雙螺桿輸送機的設(shè)計是在單臺輸送的基礎(chǔ)上進行的,反向輸送會大大降低輸送機的使用壽命。當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時,物料受到螺旋葉片的法向推力。推力的徑向分量和葉片與物料之間的摩擦力可能導(dǎo)致物料繞軸旋轉(zhuǎn)。但是,由于物料本身的重力和料槽對物料的摩擦力,它不隨螺旋葉片旋轉(zhuǎn),而是在葉片法向推力的軸向分量的作用下沿料槽的軸向運動。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
(1)環(huán)保性能好,采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面,可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏;
(2)扭距大、能耗低,由于螺旋無軸,物料不易堵塞,排料口不堵塞;
(3)速度運轉(zhuǎn)較低,平穩(wěn)傳動,降低能耗、扭距可達4000N/m;
(4)輸送量大,輸送量是相同直徑傳統(tǒng)有軸螺旋輸送機的1.5倍;
(5)輸送距離長,單機輸送長度可達60米。并可根據(jù)用戶需要,采用多級串聯(lián)式安裝,無軸螺旋輸送機,超長距離輸送物料,;
(6)能機動工作,一機多用,既可下方出料,又可端頭出料。采用襯板,該機可在高溫下工作;
(7)結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間,外型美觀,操作簡便,經(jīng)濟耐用。
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