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在RCO催化燃燒裝置中,廢氣首先的收集和預(yù)處理。氣體進(jìn)入活性炭吸附裝置后,在活性炭床中停留的時(shí)間后,氣體中的VOS吸附在活性炭的表面,潔凈氣體從活性炭床排出后可直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排出。ROC處理后的潔凈氣體換熱到的溫度,用作解吸空氣?;钚蕴课窖b置解吸出來(lái)的濃縮物進(jìn)入RCO裝置,經(jīng)催化劑燃燒分解。分解溫度200—600℃,廢氣分解為二氧化碳和水,進(jìn)入煙囪后達(dá)標(biāo)排放。RCO催化燃燒裝置在生器預(yù)熱后,打開閥門,將空氣送入爐內(nèi)與煙氣接觸,然后加入催化劑,濃堿水資源化回用廠家,在400-600℃的溫度下加熱煅燒。催化燃燒單元在蓄熱過(guò)程中是成對(duì)的,因此兩個(gè)蓄熱室可以交互使用,可以大幅度回收預(yù)熱,節(jié)約大量的熱源。與其他廢氣處理裝置相比,催化燃燒裝置有著顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益(沒(méi)有二次污染)。
催化燃燒廢氣處理設(shè)備使用注意事項(xiàng)催化燃燒廢氣處理設(shè)備的技術(shù)是催化劑的選擇,不同催化劑的使用效果差別很大。目前用于催化燃燒的催化劑主要有三種:催化劑、復(fù)合氧化物催化劑和稀土催化劑,有一下的優(yōu)點(diǎn):1、工藝簡(jiǎn)單,操作。2、可以處理成分復(fù)雜的低濃度VOCs。一般來(lái)說(shuō),低濃度的碳?xì)浠衔铩⒋己屯梢酝ㄟ^(guò)催化燃燒進(jìn)行處理。3、凈化,以上,沒(méi)有二次污染。4、由于催化劑的存在,濃堿水資源化回用廠,催化燃燒法的著火溫度很低,濃堿水資源化回用公司,一般在200—400℃,可以降低能耗和NOX的生成。5,、自動(dòng)化控制,能耗低、操作簡(jiǎn)單,遇故障自動(dòng)報(bào)警,低耗節(jié)能使用壽命長(zhǎng)。與以往的直接燃燒焚燒技術(shù)相比,蓄熱式熱氧化技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。這項(xiàng)技術(shù)在已經(jīng)非常成熟,但由于成本問(wèn)題,在我國(guó)還沒(méi)有普及,在生熱氧化的概念也只是在少數(shù)工業(yè)窯爐中體現(xiàn)出來(lái)。在當(dāng)前能源價(jià)格飛漲的背景之下,組織這項(xiàng)技術(shù)的研究、和推廣,不僅可以節(jié)約能源,減少環(huán)境的污染,而且可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
選擇催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?在選擇催化燃燒設(shè)備時(shí),應(yīng)該知道廢氣的成分,濃度和出口的溫度。設(shè)備在安裝現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)腐蝕性氣體,并應(yīng)采取良好的防雨措施。在選擇催化燃燒設(shè)備時(shí)應(yīng)該注意些什么呢?催化燃燒的空氣比范圍一般在4%-11%之間。在燃燒條件下,可以獲得的催化燃燒效果,燃燒系統(tǒng)可以獲得熱效率和的排放效果。當(dāng)控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)時(shí),收到輸入的啟動(dòng)命令后進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)。首先,控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢,然后進(jìn)行前吹掃。逆變器輸出信號(hào)來(lái)控制風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)。風(fēng)量有低速逐漸變?yōu)楦咚伲裰轁鈮A水資源化回用,再逐漸變?yōu)榈退?。新鮮空氣通過(guò)燃燒爐板吹入,爐內(nèi)無(wú)殘余氣體,驗(yàn)證點(diǎn)火過(guò)程的性,點(diǎn)火溫度和變頻器啟動(dòng)頻率可根據(jù)需要設(shè)定,控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是點(diǎn)火過(guò)程性的重要因素。啟動(dòng)頻率了催化燃燒器在剛剛點(diǎn)燃時(shí)的有焰燃燒,燃燒比不易過(guò)低,風(fēng)量不能過(guò)大。
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