主體防護全鋼爬架供應(yīng)型號

全鋼爬架

全鋼爬架智能荷載控制體系       智能化的荷載控制體系，各吊點經(jīng)過傳感器收集各吊點荷載值，并將其顯現(xiàn)在控制器上，荷載控制精度在3%之內(nèi)；當荷載超載或失載到達設(shè)定值的115%時，具有聲光報警功用，指示毛病點位；荷載超載或失載到達設(shè)定值130%時，具有主動停機功用，指示毛病點位；一起并具有貯存記憶及本身毛病報警功用；與電腦銜接后可實時監(jiān)控各吊點運轉(zhuǎn)狀況；可裝備遙控器，完成架體的上升、下降、中止等動作，確保了操作人員的安全。     ⑵進步體系      全鋼爬架 進步體系是整體式智能升降防護操作渠道的動力源，本產(chǎn)品選用的動力源是HD-1型環(huán)鏈電動葫蘆，并由此斷定了上、下吊點的結(jié)構(gòu)及銜接問題，使架體的進步、下降功用得以完成。       ⑶全鋼爬架防護體系       有用的設(shè)置防護能夠避免架體及其所掩蓋范圍內(nèi)的物體和人員掉落。本產(chǎn)品外立側(cè)選用鋼絲網(wǎng)防護，操作層選用防滑鋼制腳手板和密封翻板，使架體密封性有了明顯進步，完成了全鋼關(guān)閉。       ⑷腳手架體系       腳手架體系是整體式智能升降防護操作渠道的重要組成部分，關(guān)系著整個架體的穩(wěn)定性和安全，其主要由型鋼制作的導軌、立桿、連桿經(jīng)過螺栓銜接而成。      ⑸附著支撐體系       附）全鋼爬架資料全關(guān)閉，剛度強、安全系數(shù)大、防火功能高。7爬架與施工電梯關(guān)系在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面。

全鋼爬架設(shè)備流程：主結(jié)構(gòu)全體拼裝→主結(jié)構(gòu)設(shè)備調(diào)整→架體水平梁架設(shè)備→架體構(gòu)架搭設(shè)→鋪腳手板、安全網(wǎng)關(guān)閉→設(shè)備提高設(shè)備→查看檢驗投入使用　　1全鋼爬架設(shè)備搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面方位、標高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、筆直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心方位誤差應(yīng)小于15mm，預(yù)留孔應(yīng)筆直于結(jié)構(gòu)外外表。不能滿足要求時應(yīng)采納合理可行的補救措施。留意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿，緊固后，把鐵絲松開。　　2.小橫桿靠近立桿安置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板?！　?全鋼爬架外墻全體電動提高腳手架(以下簡稱爬架)是一種適用；(5)驗收合格后，專業(yè)分包單位持合格報告到當?shù)匕脖O(jiān)站辦理項目備案登記手續(xù)，取回登記證后，方可使用。1.爬架整體工藝流程及組成原理；1.1.爬架整體工藝流程見下圖.；1．2爬架的組成；爬架主要由主結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)和鋼管銜接的架體組成，；2．爬架的設(shè)備；41爬架根底架的搭設(shè)；爬架在搭設(shè)之前應(yīng)先搭設(shè)根底架，作為腳手架搭設(shè)時的；2．2．爬架在建筑物上預(yù)埋孔的設(shè)置；在所使用爬架的建筑物上，應(yīng)按爬架的施工組織設(shè)計要；架體外側(cè)有必要沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得把下支座（附著支承構(gòu)造）設(shè)備固定在首層的預(yù)留孔方位上，用專用T型螺栓及專用平墊鐵緊固。4設(shè)設(shè)備渠道---擺放底座、設(shè)備導軌，拼裝水平桁架各部件---將橫梁用螺栓銜接于導軌上，將主結(jié)構(gòu)立桿扣于橫梁上---將斜桿扣于立桿和橫梁上---設(shè)備附墻導向設(shè)備后，將架體卸荷到導向座上---隨結(jié)構(gòu)接高架體、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時腳手板---與建筑結(jié)構(gòu)做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)---裝完第三個橫梁后，設(shè)備提高座和上一層附墻導向座---接高主結(jié)構(gòu)立桿、將架體搭設(shè)至設(shè)計高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板---鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制造翻板---上部架體與結(jié)構(gòu)進行有效拉接（拉接間距不大于6m）---張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂---將防墜吊桿刺進底座防墜設(shè)備內(nèi)，設(shè)備提高鋼絲繩---擺放電控柜、散布電纜線、設(shè)備電動葫蘆、接線、調(diào)試電器體系---預(yù)緊電動葫蘆、查看檢驗、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提高一層---設(shè)備全部結(jié)束，進入提高循環(huán)

全鋼爬架主要由以下幾部分組成：  

1） 全鋼爬架架體結(jié)構(gòu)  架體結(jié)構(gòu)是附著升降腳手架的主要組成結(jié)構(gòu)，由架體構(gòu)架、架體豎向主框架和水平梁等三部分組成。架體構(gòu)架是一般采用普通腳手架桿件搭設(shè)的與豎向主框架和水平梁架連接的附著升降腳手架架體結(jié)構(gòu)部分；豎向主框架是用于附著升降腳手架架體、垂直于建筑物外立面、與附著支撐結(jié)構(gòu)連接、主要承受和傳遞豎向和水平荷載的豎向框架；架體水平梁架是用于構(gòu)造附著升降腳手架架體、主要承受架體豎向荷載、并將豎向和在傳遞至豎向主框架和附著支撐結(jié)構(gòu)的水平結(jié)構(gòu)。6、垂直封閉：從第二步至第五步，每步均需在外排立桿里側(cè)設(shè)置1。

2） 附著支撐結(jié)構(gòu)  附著支撐結(jié)構(gòu)是直接與工程結(jié)構(gòu)連接，承受并傳遞腳手架和在的支撐結(jié)構(gòu)，是附著升降腳手架的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)，由升降機構(gòu)及其承力結(jié)構(gòu)、固定架體承力結(jié)構(gòu)、防傾覆裝置和防墜落裝置組成。2、搭設(shè)和每次升降等操作前必須對現(xiàn)場技術(shù)人員和工人進行安全技術(shù)交底。其中升降機構(gòu)是控制架體升降運行的機構(gòu)，防傾覆裝置是防止架體在升降和使用過程中發(fā)生傾覆的裝置，防墜裝置是架體在升降或使用過程中發(fā)生意外墜落時候的制動裝置。

3） 升降動力控制設(shè)備  升降動力控制設(shè)備由升降動力設(shè)備及其控制系統(tǒng)組成。其中控制系統(tǒng)包括架體升降的同步性控制 、荷載控制和動力設(shè)備的電氣控制等。

.2 立面設(shè)計

6.2.1 全鋼爬架提升點處立面圖見“附圖三：爬架立面圖”。

6.2.2 提升點處爬架架體立面為定型加工的主框架。爬架總高14.72m，步高1.8m，架寬0.9m，共鋪設(shè)三~五層木腳手板。

6.2.3 動力系統(tǒng)固定在主框架上，為保證足夠提升高度，吊點橫梁設(shè)置在第三步架上。

6.3 防護要求

爬架外立面滿掛密目安全網(wǎng)。底層密目加大眼安全網(wǎng)兜底，與墻面實現(xiàn)水平方向全封閉，以上架體每層均要求與墻面實現(xiàn)全封閉，防止物件墜落傷人。腳手板采用對接平鋪設(shè)置在小橫桿上，對接處必須設(shè)雙排小橫桿，小橫桿距腳手板端頭≤150mm。?（2）按操作方法不同，可以分為手工操作過程、機械化過程和人機并作過程（半機械化過程）。操作面必須滿鋪腳手板，離墻面≤100mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板用8#鉛絲與小橫桿（擋腳板為立桿）綁扎牢固，不得在人行走時滑動。注意：外網(wǎng)成片掛架上，不影響爬架分片提升，包括腳手板。

6.4 組裝平臺

全鋼爬架組裝平臺高度：自第2層頂板下返1.3米為爬架組裝平臺的上平面，組裝平臺的技術(shù)要求見“附圖六：爬架組裝平臺示意圖”。

6.5 穿墻螺栓及預(yù)留孔

6.5.1 穿墻螺栓尺寸為M30×L ，雙螺母，L為墻體厚度。

6.5.2  穿墻螺栓預(yù)留孔從第3層頂板剪力墻或梁開始設(shè)置。預(yù)留孔通過預(yù)埋件實現(xiàn), 預(yù)埋件與臨近鋼筋焊連,以確保預(yù)留孔位置準確, 預(yù)埋件加工圖見“附圖四：爬架預(yù)埋件圖”。

6.6 全鋼爬架與塔吊關(guān)系

6.6.1 塔吊附墻桿應(yīng)避讓提升底座所在位置。

6.6.2  爬架在升降過程中若遇塔吊附墻桿阻擋，只需將相應(yīng)位置處爬架桿件暫時拆除，通過后立即恢復(fù)即可。

6.7 爬架與施工電梯關(guān)系

在主體結(jié)構(gòu)施工時，施工電梯追隨在爬架下面；主體結(jié)構(gòu)封頂后，施工電梯處的爬架拆除。