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擠壓筒填充系數(shù)
用擠壓機(jī)的廠家,對于不銹鋼擠壓筒加熱方式填充系數(shù)有必要了解一下,填充系數(shù)可能會影響到產(chǎn)品的終效果。擠壓筒內(nèi)孔的斷面積同錠坯的斷面積之比,即K=Ft/Fz;式中K為擠壓筒填充系數(shù);Ft為擠壓筒內(nèi)孔斷面積;Fz為錠坯的斷面積。金屬擠壓時,為了便于把錠坯順利地裝入擠壓筒內(nèi),錠坯的直徑應(yīng)比擠壓筒的內(nèi)徑小。在擠壓開始階段,金屬首先充滿擠壓筒,填充系數(shù)一般為1.06~1.15,某些特殊合金可取更大些。填充系數(shù)的大小根據(jù)擠壓方式、擠壓筒的大小及擠壓制品的組織性能確定。
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承受激冷激熱作用。穿孔針、模子和擠壓墊片等工具,工作時間和非工作時間的溫差,擠壓鋁合金時可達(dá)200~300℃以上。而在水冷模擠壓、穿孔擠壓時,工模具中的溫度梯度更大,變化更激烈。加之,工模具材料的傳熱能力較低,很可能在工模具中產(chǎn)生大的熱應(yīng)力,使其工作條件更為惡化。在激冷激熱作用下,工模具極易產(chǎn)生微裂或熱疲勞裂紋。
承受反復(fù)循環(huán)應(yīng)力作用。在工作時間,工模具要承受很高的壓力,而在非工作時間里則突然卸載,應(yīng)力下降到零,而且,有的工具(如穿孔系統(tǒng)的工具)在擠壓過程中有時受壓,有時受拉,因此,工模具部件中的應(yīng)力狀態(tài)是極其復(fù)雜和極不穩(wěn)定的。在這種反復(fù)循環(huán),拉壓交變的應(yīng)力作用下,工模具極易產(chǎn)生疲勞破壞。
不銹鋼擠壓筒加熱方式一些條件下需要加熱,這就用到了加熱管這個工具。雨晗小編帶大家簡單了解一下:擠壓機(jī)加熱管外形基本分為圓形和限位式單頭,該產(chǎn)品處于長時間的高溫和震動狀態(tài),電熱絲需選擇具有良好抗震動性的鎳鉻電熱絲,該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝簡便,安全可靠,機(jī)械強(qiáng)度高,抗震動,溫度高,使用壽命長,發(fā)熱均勻的優(yōu)點(diǎn)。
一、擠壓機(jī)加熱管特點(diǎn):
1、溫度一般在500℃左右,因?yàn)殇X的軟化溫度在425℃左右;
2、管工藝:焊接管、無縫管(壁厚1.0mm以上);
3、功率設(shè)計(jì):每米1KW;
4、材質(zhì):304不銹鋼,耐高溫321不銹鋼,310S不銹鋼;
5、溫度范圍:0-900℃。
二、擠壓機(jī)加熱管規(guī)格:1、電壓:12-660V;
2、功率:管長度和功率成正比;
3、管直徑:Φ8-Φ30mm;
4、單根管長度(展開):6000mm之內(nèi)。
三、用途:
擠壓機(jī)加熱管用于鋁型材擠壓機(jī)加熱,盛錠筒加熱,模具及鑄件加熱,空氣干燒等。
提高鑄錠質(zhì)量
對于廠家來說提高成品率能夠增加收益,如果成品率不高代表作廢較多,不緊緊是資源的浪費(fèi),也是財(cái)力的浪費(fèi)。
鑄錠對擠壓生產(chǎn)來說是原材料。鑄錠組織均勻,晶粒細(xì)小,無夾渣、氣孔、偏析、裂紋等缺陷時,不僅可以降低擠壓力、提高擠壓速度,提高產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量,而且可以減少擠壓制品表面氣泡、氣孔、劃傷、開裂、麻點(diǎn)等表面缺陷。
洛陽雨晗生產(chǎn)各種擠壓工模具,包含擠壓筒、擠壓軸、清理墊,在這里溫馨提醒,如果這些出現(xiàn)問題不及時更換會造成產(chǎn)品問題。