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圓刀片更換步驟

1、當(dāng)圓刀片處于頂部位置時，合上電源開關(guān)，機器停止運動，機器處于停機狀態(tài)。將機器置于盤車狀態(tài)，盤車裝置將刀架停在中間位置。更換刀片時，松開刀架上所有緊固刀片的螺絲，將所附的工具安裝扳手插入刀架上的六角孔中，逆時針旋轉(zhuǎn)，刀片會自動落下，將附裝工具手柄的螺絲裝進刀片的螺孔中，取下刀柄，將刀片從掛鉤上取下，放在附件架上，放入盒內(nèi)研磨

2、圓刀片的固定：首先檢查新刀片，檢查刀片研磨的角度和寬度，然后用軟布擦拭刀片（從背面到邊緣擦拭刀片，不要對著刀片或沿著刀片擦拭）。然后，將附件安裝扳手?jǐn)Q入磨刀或更換刀片的螺孔內(nèi)，將其放在附件上，推動刀座周圍，提起刀片，使刀片中間凹槽中的兩個孔掛在從刀座伸出的掛鉤上。取下裝刀手柄，將裝刀扳手插入刀座六角形孔內(nèi)，順時針旋轉(zhuǎn)，圓刃自動上升到固定位置。擰緊刀座上的所有螺栓以固定刀片。注意整個過程，小心操作，不要讓切布圓刀那樣的刀片碰到其他硬物，然后把工具收起來，自行固定。

圓刀片的材質(zhì)非常的多，用途也是不盡相同，下面旭博小編來為大家說一下：

1）硬質(zhì)合金-刀片    

2）鍍層硬質(zhì)合金-刀片            

3）金屬陶瓷的刀片

4）純陶瓷的刀片      

5）CBN立方氮化硼-刀片（車削較多）

6）PCD金剛石-刀片

刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同

例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。

1）金屬陶瓷：脆而硬，耐磨損性能好，多用于精加工中；

2）純陶瓷：硬度在45o～55 o　HRC硬材料；

3）PCD：多用于鋁合金的鏡面加工；

4）CBN：硬度在55 oHRC以上的淬硬材料，車削中較常見，銑削加工中很少。

很多人在選圓刀片時，往往會忽略圓刀片刀片盒子上體現(xiàn)的重要信息。很多時候通過刀片盒子上的信息，就能判斷出刀片的加工工件材料、Vc、Fn、Ap，從而選擇合適的刀片。

例如，刀片盒子上體現(xiàn)的加工工件材料主要分兩種類型：一是通用材質(zhì)刀片；二是專用材質(zhì)刀片

一、通用材質(zhì)圓刀片

有些刀片盒子上標(biāo)記著P、M、K三種材料，此類刀片就屬于通用材質(zhì)刀片，雖然各公司標(biāo)記的樣式不盡相同，但是代表相同的意思。

如圖所示：圖中黑點表示蕞適合的加工工件材料，黑圈表示適合的加工工件材料。

二、專用材質(zhì)圓刀片

除了通用材質(zhì)刀片，另一種就是專用材質(zhì)刀片，此類刀片盒子上標(biāo)記只有一種加工工件材料。

例如很多人總是會把CBN刀片和PCD刀片的加工工件材料搞混，因為PCD刀片內(nèi)含C元素，鋼、鐵等黑色金屬也含有C元素。所以PCD適合加工有色金屬材料，可進行鏡面加工。反之加工黑色金屬就會加速PCD的磨損。

圓刀片應(yīng)用在高精度數(shù)控機床軸承、中高擋轎車軸承、航空航天有著非常不錯的發(fā)展遠(yuǎn)景。而這些工作需要遵循可設(shè)計性和可實現(xiàn)性、繼承的創(chuàng)新、過程的一次成熟性、多種產(chǎn)品規(guī)模化快速構(gòu)成四大原則，實現(xiàn)并制造一批高質(zhì)量的產(chǎn)品。

不銹鋼的特點

眾所周知，不銹鋼的種類繁多，按其組織分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、析出硬化不銹鋼。不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼，但在切削時切削溫度升高后，使硬化加劇，材料硬度、強度隨著提高，切削力增大。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍，沖擊韌性是45鋼的4倍，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此，消耗功率大，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損。不銹鋼的缺點就在于它的傳熱性上面，容易損壞道具，提高了生產(chǎn)成本。