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出口經濟型數控折彎機模具的性能特點:
一、主機選用WC67Y系列折彎機模具。
二、與荷蘭德勒姆(或與瑞士賽百力,意大利)公司的專用數控系統(tǒng),光柵尺,壓力比例閥,伺服電機都是進口的。
三、滑塊行程(Y)、后擋料(X、R、Z)、主壓力控制均由電腦自動控制。
四、后擋采用滾珠絲杠和滾動導軌,重復定位精度高。
五、經濟型數控系統(tǒng)配有經濟型電腦,可選擇滾珠絲杠、滾動導軌。
通過準確測量折疊床上下工作臺的尺寸,結合板材的彎曲要求,設計出折彎機模具上、下模的形狀和尺寸。上模和下模分別由兩塊鋼板組成,與機床上下工作臺固定的部分只起到固定連接的作用。因此,可以選擇厚度為15mm的鋼板,并且選擇厚度為30mm的鋼板作為上模和下模的主要部分,以確保強度。另外,上模的兩塊鋼板連接成t形。為了保證焊接后的強度,在左右兩側分別安裝了三塊肘板??紤]到成本和實用性,該套模具的設計首先考慮了板材的直角彎曲,因此上下模具的開角預先設計為90°。然而,根據彎曲的彈性變形,彎板的形狀和尺寸與模具的形狀和尺寸不一致的回彈現象通常會在彎板從模具中取出后發(fā)生。
折彎機模具是我們折彎機運作中必不可少的部件,好的折彎機模具還能延長折彎機的使用壽命。今天來和大家說一下如何延長折彎件模具的使用壽命?
1、應選擇好品質的折彎機模具制造商的產品和模具材料
彎曲過程中折彎機模具標之一是為每個彎曲過程產生均勻分布的加工余量。也就是說,必須使用不同角度的彎曲模具。在任何時候,主折彎機刀片都應盡可能接近每個工序中模具的蕞終形狀。
2、折彎機模具勻分布的加工余量確保了恒定的表面高生產率和安全的彎曲過程。
當角度不變時,彎曲速度和進給速度可以保持在較高的水平。這樣,彎曲機上的模具作用和工作載荷的變化非常小,從而產生較少的熱量和疲勞,并從表面上提高彎曲機葉片的使用壽命。
折彎機模具加工余量分布均勻,保證了生產效率和折彎過程的安全性。當角度不變時,彎曲速度和進給速度可以保持在較高的水平。折彎機上的模具動作和工作載荷變化小,產生的熱量和疲勞少,提高了折彎機模具的使用壽命。如果折彎機模具進出過于頻繁,折彎機模具的使用壽命將大大縮短。均勻的高溫比和切削區(qū)域的大波動更有利于現代硬質合金折彎機模具。
目前,不同的生產加工場所對金屬材料的應用提出了不同的要求。過去,人們在加工材料的過程中只需要通過切割等工藝方法來達到應用目的,但現在,人們也非常重視金屬材料的彎曲加工。材料彎曲后,可以彎曲成不同的角度和規(guī)格,滿足不同的安裝和使用要求。在此過程中,將使用非標準折彎機模具。