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扒渣機出廠后,一般規(guī)定有60小時左右的磨合期(有的稱為走合期),這是根據(jù)扒渣機使用初期的技術特點而規(guī)定。
磨合期是保證裝載機正常運轉(zhuǎn)、降低故障率、延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。但目前,部分用戶由于缺乏裝載機使用常識或是因為工期緊、或是想盡快獲得收益而忽視新機磨合期的特殊技術要求。礦井可以自由移動,可以延長或增加設備,操作也比較簡單,安全性能好,電動操作純,環(huán)保效果好,使用范圍廣,可用于各種礦山和隧道。有的用戶甚至認為,反正廠家有包修期,機器壞了由廠家負責維修,于是機器在磨合期內(nèi)就長時間超負荷使用,導致機器早期故障頻繁發(fā)生,這不僅影響了機器的正常使用、縮短了機器的使用壽命,而且還因為機器損壞影響了工程進度。因此,對扒渣機磨合期的適用與保養(yǎng)應引起充分重視。
礦用扒渣機漏油故障的主要原因如下:
1、扒渣機所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳,制作工藝有問題或者結(jié)構(gòu)設計不合理。
2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現(xiàn)破損、發(fā)生了位置移動以及安裝有問題也會使其出現(xiàn)漏油情況。
3、在安裝更換相關緊固螺母時用力不均至使螺母出現(xiàn)滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時發(fā)現(xiàn),使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。
4、扒渣機上的密封配件使用期限過長,那些已經(jīng)嚴重磨損、老化變質(zhì)、失效變形的配件沒有及時更換,失去了密封性能。
5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油。因為在這種情況下,箱殼內(nèi)溫度會升高使油氣充滿整個空間,排放不出運河,箱殼內(nèi)壓力隨之升高,從而使?jié)櫥拖脑黾?、更換周期縮短。檢查方法:首先檢查供油系統(tǒng),結(jié)果正常,說明發(fā)動機本身沒有問題。如果是發(fā)動機通氣系統(tǒng)堵塞的話則會增加活塞的運動阻力,使油耗增加。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用,往往會引起密封薄弱處漏油。
扒渣機無力
挖掘無力是挖掘機典型故障之一。對于挖掘無力可分為兩種情況:一種為挖掘無力,發(fā)動機不憋車,感覺負荷很輕;第二種為挖掘無力,當動臂或斗桿伸到底時,發(fā)動機嚴重憋車,甚至熄火。
井下拆裝扒渣機要遵循的原則
一、在組裝扒渣機的時候,一定要把各個位置的螺栓擰緊,并且要檢查好墊圈松緊是否合適,是否符合當前的實際需求。
二、在安裝液壓部件的時候,一點要注意清潔液壓系統(tǒng),確保其清潔性和完好性,同時要檢查好密封圈,確保其完整性,避免灰塵和zha子進入而影響機器使用壽命。
三、在機器安裝好后,要對整機進行一次quan面的檢查,防止因疏忽而出現(xiàn)不必要的故障。
四、在安裝防爆扒礦機的電路設備時,一定要找專業(yè)人士進行安裝。(電路是大部分扒渣機的主要動力,所以其安全性很重要)
扒渣機的拆裝關系到扒渣機是否能夠正常使用,所以在安裝工作前,一定要試驗好之后,再進行工作。