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小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠
破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向,影響電機(jī)的工作;破碎機(jī)的排料口尺寸小,生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會(huì)形成排料口阻塞,因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??;破碎機(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會(huì)影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率,要確保襯板位置合適;破碎機(jī)在使用一段時(shí)間之后,襯板結(jié)構(gòu)與軸承磨損加大工作間隙,軸承在外圈發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使得產(chǎn)量降低,可以經(jīng)常檢查襯板和軸承的磨損狀況并及時(shí)更換。小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠
造成破碎機(jī)產(chǎn)量下降的原因有很多種,如待破物料的硬度、濕度、細(xì)度等,還有一些因?yàn)樵O(shè)備本身質(zhì)量問(wèn)題造成的產(chǎn)量低下。因?yàn)榇a(chǎn)破碎的物料條件是一定的,即物料的硬度和韌性條件固定,在使用破碎機(jī)的過(guò)程中,一定要按照設(shè)備的說(shuō)明書(shū)來(lái)裝填物料;物料的濕度過(guò)大,設(shè)備的內(nèi)部易粘附,也易在物料的輸送的過(guò)程中造成堵塞,從而造成設(shè)備的效率低下,如果物料過(guò)濕,應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行烘干處理后,再進(jìn)行破碎工作;物料在被磨后的細(xì)度要求越高,破碎機(jī)的磨粒能力就相對(duì)減小了,從而造成效率低下。對(duì)于設(shè)備本身出現(xiàn)故障問(wèn)題,需要我們一一找出,并相應(yīng)解決。小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠
破碎包括高速運(yùn)動(dòng)的破碎體對(duì)被破碎物料的沖擊和高速運(yùn)動(dòng)的物料向固定壁的沖擊以及運(yùn)動(dòng)物料的相互沖擊。沖擊破碎主要以動(dòng)載荷進(jìn)行破碎,效果比靜載荷好。破碎機(jī)工作時(shí),物料受到足夠大的瞬時(shí)沖擊,如果動(dòng)載荷超過(guò)疲勞極限即破碎。反復(fù)沖擊物料可減少破碎時(shí)需要的應(yīng)力。因此,高頻沖擊破碎機(jī)功耗低,破碎比高,過(guò)粉碎少。工作面與物料表面之間或物料表面間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng),物料受到研磨產(chǎn)生剪切變形,當(dāng)物料受到剪應(yīng)力達(dá)到抗剪強(qiáng)度極限時(shí)而破碎。振動(dòng)磨、攪拌磨以及球磨機(jī)的細(xì)磨等都以此為主要方式。小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠
小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠不停都是如此洗刷的
在破碎過(guò)程中, 煤塊變成50 mm 以下的小塊,數(shù)量變多、體積變小、比表面積因此增大,煤塊之間的水分蒸發(fā)變快,使煤炭的含水率下降,導(dǎo)致粉塵大量析出。因此,小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠落煤管和導(dǎo)料槽處皮帶的粉塵要多于小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠進(jìn)料口處的粉塵。小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠不停都是如此洗刷的,在購(gòu)選小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠時(shí)工程師會(huì)說(shuō)明的,即是在用過(guò)之后每隔一段時(shí)光就會(huì)洗刷一次,如此可以拉長(zhǎng)小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠的壽命。
小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠在工作的時(shí)辰,由于制作的需求需求關(guān)于排礦口進(jìn)行調(diào)節(jié),可是調(diào)節(jié)的過(guò)程出現(xiàn)了偏差,使得排礦口過(guò)大或許過(guò)小,以致于調(diào)節(jié)環(huán)出現(xiàn)了松動(dòng)的現(xiàn)象,此時(shí)的處理方法即是關(guān)于排礦口進(jìn)行調(diào)節(jié),使其處于正常的水平;假如小型反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)廠配置的破碎壁和軋臼壁過(guò)厚的話,也會(huì)形成調(diào)節(jié)環(huán)松動(dòng)的現(xiàn)象,此時(shí)需求關(guān)于這兩個(gè)部件進(jìn)行修正或許調(diào)換。