電解去毛刺機(jī)簡(jiǎn)化流程 八溢自動(dòng)化操作

為什么要用等離子來電解去毛刺機(jī)

為什么要用等離子來電解去毛刺機(jī)、首先從等離子說起、等離子的形成、是將拋光鹽成分的分子在電場(chǎng)的作用下離化、離化的等離子會(huì)收電場(chǎng)的作用、朝著產(chǎn)品電漿方向以很高的速度移動(dòng)、大量的離子在移動(dòng)過程中會(huì)高速闖擊產(chǎn)品表面、產(chǎn)品微觀高的地方接受離子較多、會(huì)把高的地方打掉、在打掉的同時(shí)還伴有化學(xué)反應(yīng)、本來毛刺就屬于高的地方、所以處理速度快、等離子有導(dǎo)電的地方就有等離子、電解去毛刺機(jī)的產(chǎn)品都導(dǎo)電、所以等離子電解去毛刺機(jī)是的、產(chǎn)品接觸拋光液的外表面都有電解去毛刺機(jī)和拋光功效。可以提高拋光鹽的濃度能減小總的電流、也可以提高拋光液的溫度也是可以減小總電流的、但控制的程度有限。

電解去毛刺機(jī)的方法

1、人工去毛刺、采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。3、研磨電解去毛刺機(jī)此類電解去毛刺機(jī)包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，存在去除不是很干凈的問題，可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺。4、冷凍電解去毛刺機(jī)利用降溫使毛刺迅速脆化，然后噴射彈丸去除毛刺。5、熱爆電解去毛刺機(jī)也叫熱能電解去毛刺機(jī)。通過將一些易然氣體，通入到一個(gè)設(shè)備爐中，然后通過一些介質(zhì)及條件的作用，讓氣體瞬間爆，利用爆產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺6、雕刻機(jī)電解去毛刺機(jī)設(shè)備價(jià)格不是很貴（幾萬），適用于空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所需電解去毛刺機(jī)位置簡(jiǎn)單有規(guī)律。7、化學(xué)電解去毛刺機(jī)用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成電解去毛刺機(jī)作業(yè)。8、電解電解去毛刺機(jī)利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法。7、化學(xué)電解去毛刺機(jī)用電化學(xué)反應(yīng)原理，對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成電解去毛刺機(jī)作業(yè)。電解液有一定腐蝕性，零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度，工件電解去毛刺機(jī)后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。9、高壓水噴射水電解去毛刺機(jī)以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。10、超聲波電解去毛刺機(jī)超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。11 等離子電解去毛刺機(jī)、利用等離子轟擊和化學(xué)微腐蝕、電解去毛刺機(jī)效果好、還會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品做一定的拋光作用、通過整體品質(zhì)。

線切割對(duì)毛刺的控制

線切割加工是利用很細(xì)的鉬絲通過高頻放電來達(dá)到切割的目的、它的毛刺主要是在出線的地方、材料厚度和進(jìn)給量直接影響切割面的平整度和出線處的毛刺大小、一般有分粗割細(xì)割、粗割進(jìn)給量大、表面粗糙不平整、細(xì)割進(jìn)給量小表面平整、毛刺小、效率低、具體根據(jù)產(chǎn)品要求來選擇使用那種切割方法，線切割自身沒有辦法電解去毛刺機(jī)、只有通過其它手段來處理產(chǎn)生的毛刺，八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子電解去毛刺機(jī)設(shè)備可以有效去除此類線切割留下的毛刺、效率快、干凈環(huán)保。八溢自動(dòng)化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子電解去毛刺機(jī)拋光設(shè)備對(duì)粉末冶金無要求、它是靠離子轟擊完成的對(duì)不銹鋼毛刺硬度毫無影響。

電解電解去毛刺機(jī)和等離子電解去毛刺機(jī)的比較

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡(jiǎn)稱 ECD 。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）。9、高壓水噴射水電解去毛刺機(jī)以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊，同時(shí)可達(dá)到清洗的目的。工具陰極的導(dǎo)電部分對(duì)準(zhǔn)毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。加工時(shí)工具陰極接直流電源負(fù)極，工件接直流電源正極。壓力為 0.1 ～ 0.3 兆帕的低壓電解液 流過工件與陰極之間。當(dāng)接通直流電源后，毛刺便產(chǎn)生陽極溶解而被去除，被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺，生產(chǎn)，去毛刺時(shí)間一般只需幾秒至幾十秒。這種方法常用于齒輪、花鍵、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圓等。缺點(diǎn)是零件毛刺的附近也受到電解作用，表面會(huì)失去原有光澤，甚至影響尺寸精度、且不同產(chǎn)品需要做模具才可以達(dá)到要求、量產(chǎn)性不高；用等離子電解去毛刺機(jī)設(shè)備、是利用等離子直接達(dá)到毛刺出、現(xiàn)場(chǎng)jian端放電在加上化學(xué)微腐蝕、也能達(dá)到快速電解去毛刺機(jī)功效、藥劑環(huán)保、在沒有通電情況下無腐蝕。