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如何清理水泥儲存罐？

水泥儲存罐由三部分組成：上面主要由是頂端、除塵器、護欄、人孔組成，頂端就是水泥罐的封頂部分；除塵器的主要作用是出去倉體內(nèi)灰塵；護欄是頂端的護欄。水泥儲存罐長期作業(yè)環(huán)境多塵，因此清理工作顯得尤為重要。我們來看一下水泥儲存罐如何清理。

1、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等

2、水泥儲存罐開動前要先檢查各控制器是否良好，后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內(nèi)清洗，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關(guān)箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在水泥罐筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗水泥罐滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

這樣的話，就可以保證水泥儲存罐的使用壽命了，現(xiàn)在進入寒冷冬季。更要注意這些問題。

凝土攪拌罐,它能迅速快捷的把原料送往，是原料供應(yīng)的樞紐。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于、鐵路、道路、橋梁、、水電工程、建筑工程等各種大中小型施工現(xiàn)場。

液壓采用目前國內(nèi)的產(chǎn)品，，故障率低。各系列減速機均采用國內(nèi)先進的混凝土攪拌罐專用減速器，可靠，經(jīng)久耐用。

●采用度耐磨鋼板的攪拌罐體，經(jīng)久耐用。

●安裝簡便，可直接與5噸、8噸、12噸、東風(fēng)、解放等自卸汽車底盤連接。

●采用液壓傳動裝置，不依靠外力，使用方便，運輸途中罐身連續(xù)轉(zhuǎn)動，混凝土不沉淀、不離析。

●葉片設(shè)計合理，卸料殘余率低。

●獨特的進料口設(shè)置，不易撒料。

●操作簡便，一個手柄實現(xiàn)攪拌罐轉(zhuǎn)向集中控制，配置成熟可靠、維修方便。

●體積小巧，運輸靈活，操作維修方便，動力消耗小，節(jié)能效果顯著。

水泥罐混凝土液壓日常注意事項

1、混凝土攪拌車每次開始工作之前，請檢查液壓油如發(fā)現(xiàn)箱和減速機油窗口的油位標(biāo)尺和油品顏色，并根據(jù)情況補油或者更換。

2、混凝土攪拌車工作時要注意檢查液壓油箱濾芯及真空表，防止濾芯由于油質(zhì)過差造成回游阻力過大，如發(fā)現(xiàn)阻力過大，應(yīng)濾芯進行更換，甚至更換液壓油。

3、經(jīng)常檢查油泵和馬達，檢查其連接部位是不是有液壓油漏出，接口是否松動(特別是液壓泵的吸油管路容易松動進氣，產(chǎn)生噪音和油箱呼吸口向外排油)

4、液壓風(fēng)扇表面散熱器保持清潔，確保良好的散熱效果。

5、在冷啟動(尤其是冬季)要至少運轉(zhuǎn)20分鐘以后再裝料。

6、每次啟動時都要將液壓泵的操作桿放到中間位置。

7、操作液壓泵時不要猛推猛拉，要轉(zhuǎn)換方向時，一定要中間停滯5秒以上。

8、新車使用50小時，一定要禁錮固定泵和馬達以及減速機上的螺栓。

水泥倉作為中小型混凝土攪拌站的重要組成部分之一，由罐體鋼結(jié)構(gòu)、支腿、爬梯、護欄、除塵設(shè)備、料位計等組成的，水泥倉的外觀是圓柱形結(jié)構(gòu)，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結(jié)構(gòu)形式，焊接而成;頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。

水泥倉的支腿高度一般是由技術(shù)人員，根據(jù)水泥倉與配料機、主機之間的位置以及螺旋輸送機的長度等作出計算。一般廠家做出的水泥倉支腿高度是1.5米，也會根據(jù)用戶的需要作出相應(yīng)的調(diào)整，但是不管怎么調(diào)整水泥倉的支腿都是必須要存在的。一般在用戶購買水泥倉時，我們會對客戶進行咨詢，根據(jù)用戶的使用情況和技術(shù)人員多年的經(jīng)驗，給客戶合適的建議。