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石墨模具對金剛石鋸片刀頭質(zhì)量有何影響
在人造金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結(jié)過程當(dāng)中,石墨模具擔(dān)負(fù)的是發(fā)熱元件和模具支撐雙重作用,石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣,石墨性能參數(shù)的波動大小,都是直接的影響人造金剛石刀頭尺寸的精度,外觀形狀,刀頭中粘結(jié)劑的波動大小,都是會直接的影響到期尺寸精度,外表形狀以及刀頭中粘結(jié)劑的含量,基體材料的硬度,抗彎強(qiáng)度,對于金剛石的包鑲能力,以及刀頭切割性能和使用壽命。其次紅硬性在高溫狀態(tài)下工作的熱作模具,要求保持其組織和性能的穩(wěn)定,從而保持足夠高的硬度,這種性能稱為紅硬性。
1、石墨體積密度,肖氏硬度,抗折抗壓強(qiáng)度的影響:在石墨熱壓燒結(jié)的過程中模具支撐作用時候,要求石墨的體積密度,肖氏硬度,抗折抗壓強(qiáng)度是越高越好,體積密度大于1.75g/cm3。其用途主要有二,一是用于窯頭、窯尾的密封,二是用于托輪與輪帶之間的潤滑。作為模具的丫頭,抗彎強(qiáng)度的高低也是更加重要,如果石墨體積密度變低,硬度、抗折、抗壓強(qiáng)度也會相應(yīng)的變低,使用過程中會更加容易斷裂或者是折斷。
2、石墨開口氣孔率的影響:為了保證刀頭的光潔度,除了模具本身表面的光潔要高之外,還要要求石墨的顆粒結(jié)構(gòu)要細(xì),開口氣孔率越小越為好,一般情況下應(yīng)該要小于13%。
目前金剛石石墨模具在工業(yè)上對于人類的生活以及發(fā)展起著至關(guān)重要的作用,很多的產(chǎn)品部門的發(fā)展壯大,需要依賴其工業(yè)技術(shù)的不斷提高和發(fā)展,在國內(nèi)行業(yè)中投入大量的人力和財力來發(fā)展金剛石石墨模具行業(yè)。
石墨和其他雜質(zhì)材料用于煉鋼工業(yè)時可作為增碳劑。滲碳使用的碳質(zhì)材料的范圍,很廣,包括人造石墨,石油焦,冶金焦炭和天然石墨。在世界范圍內(nèi)煉鋼增碳劑用石墨仍是土狀石墨的主要用途之一。
石墨和石墨制品擁有許多的優(yōu)良性能,石墨制品經(jīng)過加熱后能釋放遠(yuǎn)紅外線;具有很好的吸附性;具有很好的導(dǎo)熱性;具有化學(xué)穩(wěn)定性和抗侵蝕能力;具有強(qiáng)大的防氧化作用及還原作用。石墨是在高溫下形成,其工藝特性主要決定于它的結(jié)晶形態(tài),結(jié)晶形態(tài)不同的石墨礦物,具有不同的工業(yè)價值和用途。近年來,耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。
我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視,模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,因?yàn)槟>咴诤艽蟪潭壬蠜Q定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。石墨模具可以多次重復(fù)使用,脫模后的鑄件具有較高的光潔度,有的無需進(jìn)一步加工即可使用。從1997年我國有關(guān)部門開始重視和支持對石墨模具工業(yè)的發(fā)展,大力扶植中國本土企業(yè)在石墨模具工業(yè)上的發(fā)展,如今已經(jīng)取得了不錯的成績,并為中國的出口外匯收入做出了貢獻(xiàn)。
石墨可以作為放電材料
通常情況下,石墨的機(jī)械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍,石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時,能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān);更適合于在大型模具上的應(yīng)用。
由于火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來,轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。作為模具的丫頭,抗彎強(qiáng)度的高低也是更加重要,如果石墨體積密度變低,硬度、抗折、抗壓強(qiáng)度也會相應(yīng)的變低,使用過程中會更加容易斷裂或者是折斷。銅電極在加工完成后,還需手工進(jìn)行修整以去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,節(jié)約了大量成本,同時更容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。