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湖南立式真空燒結(jié)爐生產(chǎn)廠家操作簡(jiǎn)單,真空冷卻設(shè)備優(yōu)選建恒

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發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 18:10  






     真空爐在使用中常遇見(jiàn)以下故障:(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)一.電器故障(一)溫度異常,包括溫度過(guò)高報(bào)警、或顯示溫度達(dá)不到設(shè)定值。溫度過(guò)高報(bào)警故…

  真空爐在使用中常遇見(jiàn)以下故障:(必須由相應(yīng)技術(shù)人員處理)




  一. 電器故障

  (一)溫度異常,包括溫度過(guò)高報(bào)警、或顯示溫度達(dá)不到設(shè)定值。

  溫度過(guò)高報(bào)警故障解除方法:

  1. 首先檢查所在工作區(qū)溫控器參數(shù)是否正常,參考其他正常使用中的溫控器校對(duì)所有參數(shù)。

  2. 根據(jù)電路圖檢查相應(yīng)工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿,具本方法:停電后,用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量固態(tài)繼電器輸出端兩點(diǎn)之間的電阻,正常時(shí),電阻會(huì)有幾兆歐以上,如果被擊穿,則幾乎沒(méi)有電阻,必須按同型號(hào)換上新的。

  3. 在通電開(kāi)機(jī)的情況下,用手輕搖相應(yīng)工作區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭,看看所對(duì)應(yīng)的溫控器顯示是否跳動(dòng)幅度很大,如果有此現(xiàn)象,則說(shuō)明熱電偶探頭接觸不良,需更換新的。

  顯示溫度偏低達(dá)不到設(shè)定值

  1. 同樣,首先檢查所在工作區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常,是否有輸出信號(hào)。

  2. 檢查所對(duì)應(yīng)工作區(qū)的熱電偶是否受損,為了驗(yàn)正這些熱電偶是否良好,可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上,觀察溫度顯示情況。如果確實(shí)是熱電偶損壞,必須更換。(注意:如果更換的熱電偶是內(nèi)腔里的,還會(huì)涉及到真空密封性能,另外詳解)

  3. 如果溫控器、熱電偶都沒(méi)問(wèn)題,則需要測(cè)驗(yàn)發(fā)熱管是否正常通電工作。方法:通電開(kāi)機(jī)后,啟動(dòng)加熱,根據(jù)電路圖,直接用試電筆測(cè)試對(duì)應(yīng)工作區(qū)的發(fā)熱管連接的導(dǎo)線(在固態(tài)的輸出端上白色高溫線即是),看是否有電到。如果有電到達(dá),還需要用鉗表測(cè)量一下電流是否與其他工作區(qū)的差別,正常情況下,差異不大。

  4. 如果沒(méi)有電到達(dá),則必須按電路圖對(duì)電路逐一檢查,看看在哪個(gè)環(huán)節(jié)電截止了,是否有元件燒壞?



因?yàn)檎婵諢Y(jié)爐的加熱方法較多,越來(lái)越多的人運(yùn)用真空燒結(jié)爐來(lái)進(jìn)行加熱。而關(guān)于真空燒結(jié)爐的加熱的是溫度的操控,智能溫控體系的操控目標(biāo)為真空燒結(jié)爐,它是由ABC三個(gè)燒結(jié)爐爐體和一個(gè)加熱爐體組成。作業(yè)時(shí),將加熱爐體套在某個(gè)燒結(jié)爐體外部,運(yùn)用電加熱來(lái)完成真空燒結(jié)爐工藝需要的溫度操控。




因?yàn)楦鱾€(gè)燒結(jié)爐每次裝載的資料數(shù)量不同,及各個(gè)真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)的差異等原因,在對(duì)燒結(jié)爐的工藝溫度進(jìn)行操控時(shí),需求裝備不同的操控參數(shù)。別的,在某個(gè)燒結(jié)爐完結(jié)燒結(jié)工藝操作今后,需求主動(dòng)轉(zhuǎn)至其他工位進(jìn)行其工藝燒結(jié)操作進(jìn)程。

為完結(jié)上述燒結(jié)進(jìn)程的主動(dòng)操控,智能溫控體系需求檢測(cè)加熱爐體以及ABC三個(gè)工位真空燒結(jié)爐的溫度參數(shù)工藝運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)和狀況,并確保每個(gè)工位工藝溫控要求的操控輸出。主要有以下幾項(xiàng):檢測(cè)參數(shù):加熱爐體及各個(gè)工位燒結(jié)爐的三個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度值,燒結(jié)爐內(nèi)壓力值爐內(nèi)真空度等參數(shù)值。

檢測(cè)狀況:加熱爐體和三個(gè)工位燒結(jié)爐的超溫報(bào)警超壓報(bào)警缺水報(bào)警等狀況;溫控輸出:加熱爐體內(nèi)三個(gè)溫度操控點(diǎn)的電熱絲導(dǎo)通操控量;操控輸出:加熱爐體的前后左右運(yùn)動(dòng),手動(dòng)主動(dòng)狀況的切換等操控量。

各爐體溫度運(yùn)用熱電偶進(jìn)行采樣,將檢測(cè)的爐體溫度與工藝要求的溫度值進(jìn)行比較,核算其誤差;PLC再對(duì)誤差按一定的規(guī)則核算操控量操控可控硅在操控周期內(nèi)的過(guò)零觸發(fā)脈沖個(gè)數(shù),也就是操控爐體平均功率的大小來(lái)達(dá)到操控溫度的目的。



真空爐使用注意事項(xiàng)




   要避免熱處理產(chǎn)品與電加熱元件接觸

   尤其銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無(wú)論是細(xì)粉、溶液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,后過(guò)熱而燒斷。

   真空爐注意溫觸點(diǎn)的捆綁方式

   測(cè)試爐溫均勻性時(shí),應(yīng)注意測(cè)溫觸點(diǎn)的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠(yuǎn)近。

   爐內(nèi)經(jīng)常(至少每月)用毛刷、掃帚、或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛,要防止?fàn)t內(nèi)氧化皮等雜質(zhì)掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞發(fā)熱體。

   真空爐在升溫后,不能開(kāi)啟爐門(mén)。

   特別是金屬發(fā)熱體,當(dāng)高溫時(shí)直接接觸大氣會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱體氧化,當(dāng)爐內(nèi)溫度在100°到160°時(shí)要開(kāi)爐門(mén),建議此時(shí)向爐內(nèi)充上保護(hù)氣體(氮?dú)狻猓┰陂_(kāi)門(mén)。

   真空爐處理鈦合金時(shí),不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體,因?yàn)殁伜偷诟邷叵路磻?yīng),形成金黃色的氮化鈦。

   真空爐活動(dòng)連接部分全部采用o型密封圈連接,此部分均通水冷卻,特別要注意水的流量及溫度。

   真空爐在空閑時(shí)爐內(nèi)應(yīng)在真空環(huán)境下或是保護(hù)氣體的保護(hù)下,避免長(zhǎng)時(shí)間不用吸氣吸潮。

   真空加熱以輻射為主,所以在擺放工件是應(yīng)該留有一定的間隙,保證工件的溫度更加均勻



使用真空電爐過(guò)程中的一些注意點(diǎn)




1、真空電爐次使用或長(zhǎng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐。否則容易造成爐膛開(kāi)裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查真空電爐接線是否接觸良好。

3、真空電爐使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過(guò)程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過(guò)快,由于剛開(kāi)始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

5、為了設(shè)備正常使用壽命,請(qǐng)不要長(zhǎng)期運(yùn)行于極限溫度。



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