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真空爐在使用中常遇見以下故障:(必須由相應技術人員處理)一.電器故障(一)溫度異常,包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設定值。溫度過高報警故…
真空爐在使用中常遇見以下故障:(必須由相應技術人員處理)
一. 電器故障
(一)溫度異常,包括溫度過高報警、或顯示溫度達不到設定值。
溫度過高報警故障解除方法:
1. 首先檢查所在工作區(qū)溫控器參數是否正常,參考其他正常使用中的溫控器校對所有參數。
2. 根據電路圖檢查相應工作區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿,具本方法:停電后,用萬用表電阻檔測量固態(tài)繼電器輸出端兩點之間的電阻,正常時,電阻會有幾兆歐以上,如果被擊穿,則幾乎沒有電阻,必須按同型號換上新的。
3. 在通電開機的情況下,用手輕搖相應工作區(qū)內的熱電偶探頭,看看所對應的溫控器顯示是否跳動幅度很大,如果有此現象,則說明熱電偶探頭接觸不良,需更換新的。
顯示溫度偏低達不到設定值
1. 同樣,首先檢查所在工作區(qū)溫控器的參數是否正常,是否有輸出信號。
2. 檢查所對應工作區(qū)的熱電偶是否受損,為了驗正這些熱電偶是否良好,可將它們跟正常溫控器上的熱電偶互換接到溫控器上,觀察溫度顯示情況。如果確實是熱電偶損壞,必須更換。(注意:如果更換的熱電偶是內腔里的,還會涉及到真空密封性能,另外詳解)
3. 如果溫控器、熱電偶都沒問題,則需要測驗發(fā)熱管是否正常通電工作。方法:通電開機后,啟動加熱,根據電路圖,直接用試電筆測試對應工作區(qū)的發(fā)熱管連接的導線(在固態(tài)的輸出端上白色高溫線即是),看是否有電到。如果有電到達,還需要用鉗表測量一下電流是否與其他工作區(qū)的差別,正常情況下,差異不大。
4. 如果沒有電到達,則必須按電路圖對電路逐一檢查,看看在哪個環(huán)節(jié)電截止了,是否有元件燒壞?
因為真空燒結爐的加熱方法較多,越來越多的人運用真空燒結爐來進行加熱。而關于真空燒結爐的加熱的是溫度的操控,智能溫控體系的操控目標為真空燒結爐,它是由ABC三個燒結爐爐體和一個加熱爐體組成。作業(yè)時,將加熱爐體套在某個燒結爐體外部,運用電加熱來完成真空燒結爐工藝需要的溫度操控。
因為各個燒結爐每次裝載的資料數量不同,及各個真空燒結爐結構的差異等原因,在對燒結爐的工藝溫度進行操控時,需求裝備不同的操控參數。別的,在某個燒結爐完結燒結工藝操作今后,需求主動轉至其他工位進行其工藝燒結操作進程。
為完結上述燒結進程的主動操控,智能溫控體系需求檢測加熱爐體以及ABC三個工位真空燒結爐的溫度參數工藝運轉參數和狀況,并確保每個工位工藝溫控要求的操控輸出。主要有以下幾項:檢測參數:加熱爐體及各個工位燒結爐的三個溫度檢測點的溫度值,燒結爐內壓力值爐內真空度等參數值。
檢測狀況:加熱爐體和三個工位燒結爐的超溫報警超壓報警缺水報警等狀況;溫控輸出:加熱爐體內三個溫度操控點的電熱絲導通操控量;操控輸出:加熱爐體的前后左右運動,手動主動狀況的切換等操控量。
各爐體溫度運用熱電偶進行采樣,將檢測的爐體溫度與工藝要求的溫度值進行比較,核算其誤差;PLC再對誤差按一定的規(guī)則核算操控量操控可控硅在操控周期內的過零觸發(fā)脈沖個數,也就是操控爐體平均功率的大小來達到操控溫度的目的。
真空爐使用注意事項
要避免熱處理產品與電加熱元件接觸
尤其銅、鋁、鋅、錫、鉛等與電加熱元件接觸,無論是細粉、溶液或蒸汽等,防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”,截面變小,后過熱而燒斷。
真空爐注意溫觸點的捆綁方式
測試爐溫均勻性時,應注意測溫觸點的定位捆綁方式,以及離加熱元件的遠近。
爐內經常(至少每月)用毛刷、掃帚、或壓縮空氣、吸塵器等清潔爐膛,要防止爐內氧化皮等雜質掉在電熱元件上,發(fā)生短路,甚至燒壞發(fā)熱體。
真空爐在升溫后,不能開啟爐門。
特別是金屬發(fā)熱體,當高溫時直接接觸大氣會導致發(fā)熱體氧化,當爐內溫度在100°到160°時要開爐門,建議此時向爐內充上保護氣體(氮氣、氣)在開門。
真空爐處理鈦合金時,不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。
真空爐活動連接部分全部采用o型密封圈連接,此部分均通水冷卻,特別要注意水的流量及溫度。
真空爐在空閑時爐內應在真空環(huán)境下或是保護氣體的保護下,避免長時間不用吸氣吸潮。
真空加熱以輻射為主,所以在擺放工件是應該留有一定的間隙,保證工件的溫度更加均勻
使用真空電爐過程中的一些注意點
1、真空電爐次使用或長期停用后再次使用時,須進行烘爐。否則容易造成爐膛開裂。
2、經常保持清潔,定期檢查真空電爐接線是否接觸良好。
3、真空電爐使用時,爐溫不得超過額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
4、在工作過程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過快,由于剛開始升溫時,爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。
5、為了設備正常使用壽命,請不要長期運行于極限溫度。