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矩形方管產(chǎn)品的基本工藝要求是什么呢？

一點：矩形風(fēng)管的連接法蘭應(yīng)采用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，風(fēng)管大邊邊長小于或等于2000mm時應(yīng)采用共板法蘭連接形式，風(fēng)管大邊邊長大于2000mm和小于等于2500mm時應(yīng)采用插接法蘭連接形式，矩形風(fēng)管應(yīng)機械壓制加強筋，其加強筋間距為300mm左右。第二點：矩形風(fēng)管配件的下料應(yīng)在進(jìn)口專用機器上運用計算機軟件全自動化完成，并由進(jìn)口的鈑金專用等離子切割機上完成自動等離子切割工序。第三點：矩形風(fēng)管管體與插接法蘭間的連接應(yīng)采用無鉚釘連接工藝，運用進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行無鉚釘連接工藝。

風(fēng)管工藝要求

1、風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn)，焊接；

2、焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；

3、風(fēng)管表面應(yīng)平整，凹凸不大于8mm；

4、風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差為負(fù)偏差，當(dāng)風(fēng)管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當(dāng)大于630mm時，為-2mm；

5、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于2mm；

6、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風(fēng)管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍，外表面涂面漆兩道，對排煙風(fēng)管，在涂防銹底漆后，內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業(yè)無特殊要求則均采用黑色；對保溫的風(fēng)管應(yīng)在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。

通風(fēng)管道的安裝事項有哪些

　1.通風(fēng)管道和閥口關(guān)閉工程配件可以在鋼板上焊接有厚度為2.3mm，并且焊縫應(yīng)該充滿，均勻和緊密。　　2.區(qū)域的通風(fēng)管道必須焊接。通風(fēng)口和閥必須關(guān)閉關(guān)閉法蘭槽和接觸必須是平墊圈的凸緣橡膠密封件應(yīng)不完整的圓接口。　　3.排氣管道和管件中的主要項目的鋼板的厚度必須符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計沒有特定的要求，鋼板的厚度必須大于0.75毫米以上。　　4.測量管壓力工程必須在防護門的端部設(shè)置有向下彎曲封閉，并且另一端必須位于發(fā)動機室通風(fēng)或控制室，并且球閥必須安裝通過防病毒通道的壓力測量管，必須焊接接口?！　?.計量孔與清洗管和排氣管的取樣應(yīng)該而管來執(zhí)行。測量孔和清洗采樣管必須密封。　　6.在通風(fēng)管的空氣流的方向，開口和閥和開度的閉合的方向應(yīng)該清楚明，準(zhǔn)確。

如何延長角鐵圓法蘭的使用性能?

　　1、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻擰緊，不得壓入彎曲狀態(tài)，以免撞擊和阻礙閥桿運動或造成泄漏。

　　2、對于法蘭長期儲存，應(yīng)進(jìn)行定期檢查。外露表面應(yīng)保持清潔，污物應(yīng)清除，并整齊存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥的地方。嚴(yán)禁在露天堆放或儲存。應(yīng)保持干燥和通風(fēng)，固定器應(yīng)保持清潔和整潔，符合精度要求。

　　3、安裝時，角鐵法蘭可根據(jù)連接方式直接安裝在管道上，安裝可根據(jù)使用位置進(jìn)行。一般來說可以安裝在管道的任何位置，但檢查操作方便。請注意，介質(zhì)流向應(yīng)在縱向閥瓣下方向上，只能水平安裝。安裝時，必須注意法蘭的密封性能，防止沖洗泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。