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超聲波清洗技術應用于電鍍前處理淺析

利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當?shù)那逑磩?，可以迅速地對工件表面實現(xiàn)高清潔度的處理。

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗機技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術的應用，可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化，并大大提高清洗質量和生產效率。特別是對那些形狀較為復雜、邊角要求較高的工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術，還可以在很大的范圍內替代強酸、強堿的作用，大大減少對和環(huán)境的污染，并改善工人的勞動環(huán)境，降低勞動強度，對保護生態(tài)環(huán)境，作出貢獻。

對幾種常見的工件表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡介：

1：拋光件表面拋光膏的清洗。

一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調合，石蠟分子量大，熔點較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質，傳統(tǒng)的辦法是采用清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。

2：表面有油及少量銹的冷軋鋼板。

冷軋鋼板表面一般有油、污或少量鐵銹，要洗干凈比較容易，但經一般方法清洗后，工件表面仍殘留一層非常細薄的浮灰，影響后續(xù)加工質量，有時不得不再采用強酸浸泡的辦法去除這層浮灰。而采用超聲波清洗并適當?shù)那逑匆?，可方便快捷地實現(xiàn)工件表面徹底清潔，并使工件表面具有較高的活性，有時甚至可以免去電鍍前酸浸活化工序。

3：表面有氧化皮和黃銹的工件。

傳統(tǒng)的辦法是采用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如采用超聲波綜合處理技術，可以快捷地在幾分鐘內同時去除工件表面的油、銹、并避免了因強酸清洗伴隨產生的氫脆問題。

工業(yè)超聲波清洗機的幾個使用注意細節(jié)

1.在使用工業(yè)清洗機的時候*重要的就是要保證清潔設備在具體的操作中穩(wěn)定性，這樣在長時間的使用中不會因為電機過熱而產生質量上的損壞，需要對材料的使用進行一定的處理保證在工作中有效性。

2.通常在使用過程中也需要對清潔設備的具體操作知識進行了解，這樣在進行操作的時候就能很好的將其效果表現(xiàn)出來。有些材料在使用過程中*容易產生結垢現(xiàn)象，因為這種材料在使用中很容易與灰塵相接觸，并且包含一些具有粘和作用的物質，這樣在使用中就容易產生嚴重的影響。

3.工業(yè)超聲波清洗機在使用中有一定的操作標準，在進行操作的過程中*好能夠將其在使用中的性能進行一定的保護，使其能夠在使用中做到有效的成本控制，這樣的在使用中就能很好的控制工作效果。在使用過程中要對材料的使用進行處理，保證其在工作性能的穩(wěn)定性。

4.一般在使用工業(yè)超聲波清洗機的時候要注意這種機械工作條件的穩(wěn)定性，同時也要對一些條件進行調整使能夠在工作中實現(xiàn)良好的工作效果。清洗機在使用中要做到對工作環(huán)境的適用性，因為工作中不能做到對每一種物資進行針對性的處理，所以必須保證在使用中的具體效果的穩(wěn)定。在一些污染嚴重的工業(yè)生產車間里，如果出現(xiàn)的質量上的損失就會對其在使用中的效果產生比較嚴重的反作用，妨礙清洗設備的使用功能，所以需要在使用中做到有效的成本控制，這樣在工作中就能很好的將其在使用中的效果發(fā)揮出來。