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新型密封裝置主要有兩種,一種是由剖環(huán)式圓周密封改進(jìn)的摩擦徑向接觸式新型密封裝置,一種是復(fù)合柔性密封, 這兩種密封使用效果還可以,代表著近幾年較為先進(jìn)的新型密封。其原理先進(jìn),結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝精度要求較高。廊坊億納密封件有限公司化工回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用了一種半柔性、耐磨、耐溫的復(fù)合整體緊緊地貼在筒體上、內(nèi)設(shè)反射等裝置,從而保證了密封的高可靠性和長壽命??床坏綇拿芊馓幟盁?、漏灰的現(xiàn)象,密封效果不錯(cuò)。
回轉(zhuǎn)窯可分為水泥回轉(zhuǎn)窯,石灰回轉(zhuǎn)窯,高嶺土回轉(zhuǎn)窯,陶粒砂回轉(zhuǎn)窯等?;剞D(zhuǎn)窯具有生產(chǎn)能力大、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、維護(hù)操作簡單、機(jī)械性能穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率好、煅白品質(zhì)穩(wěn)定均勻的特點(diǎn)。回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn),回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明,使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展,很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域,在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域,水泥工業(yè)中的數(shù)量多。回轉(zhuǎn)窯密封的作用:防止其出現(xiàn)漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。回轉(zhuǎn)窯密封的原理:回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)都有一個(gè)共同特點(diǎn),都需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。由于其由托輪支撐以及其自轉(zhuǎn)特性,回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)及烘干機(jī)與其它生產(chǎn)裝置的連接部位均會(huì)存在有一定縫隙,防止其在自轉(zhuǎn)過程中與其連接的生產(chǎn)裝置擦掛。
工業(yè)回轉(zhuǎn)窯這幾種類型:水泥回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、化工回轉(zhuǎn)窯等。化工回轉(zhuǎn)窯窯頭密封主要是能夠起到回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的出入口之間的縫隙,以防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰等等現(xiàn)象發(fā)生。廊坊億納密封件有限公司化工回轉(zhuǎn)窯窯頭密封它的密封體為高耐腐蝕復(fù)合材料,耐高溫、耐腐蝕、耐磨、抗變形,解決了回轉(zhuǎn)窯密封效果不佳引起的漏風(fēng)、漏料、漏氣等情況。化工回轉(zhuǎn)窯窯頭密封采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結(jié)合的新型密封結(jié)構(gòu).這種密封結(jié)構(gòu),能夠減少窯頭及窯尾冷空氣的進(jìn)入量,從而降低石油焦的碳質(zhì)燒損.對(duì)于回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯設(shè)計(jì)所進(jìn)行的優(yōu)化可以減少窯皮的散熱損失.在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損,同時(shí),由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大,降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速,減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量,從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。我廠化工回轉(zhuǎn)窯窯頭密封在使用時(shí)維護(hù)方便,運(yùn)行成本低,更換簡單、其密封效果的特點(diǎn)。