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自動(dòng)化流水線的特點(diǎn)有哪些?
典型的流水線生產(chǎn)具有如下特點(diǎn):
1、流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件),其生產(chǎn)過(guò)程是連續(xù)的;
2、流水線上各個(gè)工作地是按照產(chǎn)品工藝過(guò)程的順序排列的。每個(gè)工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序,專業(yè)化程度較高;
3、流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍,就是流水線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔);
4、流水線上個(gè)工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時(shí)間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù);
5、流水線設(shè)有專門的傳送裝置,產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng)。
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備改造方案
生產(chǎn)流水線-- 是指將原輔材料通過(guò)加工、裝配的工藝和工序,經(jīng)過(guò)必需的N道工序后,終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品,連續(xù)不斷地送到各個(gè)加工工位,直至送到后一道工序,完成整個(gè)加工或裝配的工作。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(簡(jiǎn)稱SIP)-- 采用圖文并茂的紙檔(或電子檔)的形式,對(duì)制造、裝配工序中所需要的原輔材料、所有的半成品、以及終端產(chǎn)成品,對(duì)照技術(shù)要求(即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材質(zhì)和外觀)定時(shí)或按一定的頻次,使用規(guī)定的檢測(cè)儀器、檢具和檢測(cè)方法,進(jìn)行工序和工藝檢查。
全制程(簡(jiǎn)稱制程)-- 簡(jiǎn)而言之,就是指從原輔材料和零部件開(kāi)始,到完成終端產(chǎn)成品的整個(gè)加工、裝配的制造過(guò)程。
蕪湖迪訊智能裝備有限公司專業(yè)從事生產(chǎn)多軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)模組,自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),平臺(tái)式自動(dòng)鎖絲機(jī),一體式自動(dòng)鎖絲機(jī),自動(dòng)旋轉(zhuǎn)焊錫機(jī),點(diǎn)膠機(jī)控制系統(tǒng),焊錫機(jī)控制系統(tǒng),手持式鎖絲機(jī),自動(dòng)供料器,非標(biāo)鎖絲機(jī)開(kāi)發(fā),各種非標(biāo)生產(chǎn)線設(shè)備等。
非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)原則分析:
非標(biāo)設(shè)備的生產(chǎn)必須依照市場(chǎng)要求進(jìn)行調(diào)整, 這就要求設(shè)計(jì)人員和技術(shù)人員根據(jù)客戶的要求來(lái)設(shè)計(jì)圖紙和工藝, 必須確保滿足客戶要求, 具體來(lái)說(shuō)應(yīng)該做好以下幾個(gè)方面的工作:
在總體設(shè)計(jì)上,必須嚴(yán)格遵守中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)體系和 ASME標(biāo)準(zhǔn)體系;在安全系數(shù)上,其設(shè)計(jì)必須考慮設(shè)備的應(yīng)力集中和類型, 對(duì)應(yīng)力評(píng)估方式、 材料應(yīng)力是否均勻以及焊接接頭是否存在缺陷等因素都必須進(jìn)行質(zhì)量把關(guān); 在材料選擇上, 要根據(jù)具體要求選擇不同鋼板,確保其質(zhì)量。