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魯星石墨轉子在鋁合金精煉中的作用

旋轉噴粉精煉效果比較好，但容易堵塞石墨轉子，生產(chǎn)中多采用通入干燥惰性氣體或者高純度氮氣進行精煉，氣體接到法蘭盤上，法蘭盤在電機帶動下開始轉動，石墨轉子隨著法蘭盤一起轉動，轉速為 400～600 r/min，惰性氣體（氣）流量控制在15～25 L/min，氮氣為 20～40 L/min，壓力（0.4±0.1）MPa。操作過程先打開氣閥，然后緩慢下降除氣機，直到除氣機石墨轉子與轉澆包爐底距離為 100～150 mm，后開起電機，開始除氣精煉，精煉時間為 10～20 min。為了避免鋁液由于石墨轉子高速旋轉產(chǎn)生漩渦，在石墨轉子的一側或者兩側安放阻流板，減少旋轉過程鋁液紊流。石墨轉子除氣時保證氣泡細小、分散度Gao、效果好，這樣既可保證除氣效果，又不會出現(xiàn)氣泡撐破表面氧化膜產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，避免二次吸氣。除氣完成后，關閉電機，提升石墨轉子離開液面，然后關閉氣閥。由于除氣前表面加入了清渣劑，除氣過程產(chǎn)生鋁渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用工具在轉澆包中舀出濾液，建議距液面 50 mm 以下，快速平穩(wěn)倒入兩個坩堝中。其中一個坩堝在常壓下凝固；另一個坩堝快速蓋上鐘罩抽真空，真空壓力必須達到 8 MPa，抽真空時間為 3～4 min，放入水中冷卻，取出擦干，按先常壓后抽真空進行密度當量測量，密度當量越小，鋁液含氫越低，除氣精煉效果越好，根據(jù)不同產(chǎn)品對密度當量有不同的要求，密度當量不合格需重新精煉

石墨轉子的原理是什么？

石墨轉子系熔鋁爐除氣機、坩堝熔化爐除渣機等熔化爐除氣除渣設備的耗材，因為石墨材料耐高溫特定，所以被廣泛應用在高溫熔化爐設備上使用。

除氣機系熔鑄輔助設備，分固定式鋁液精煉機、吊裝式除氣機和移動式鋁水除氣除渣機，可根據(jù)客戶熔爐設備高度加工定制，具體產(chǎn)品資料信息可來電咨詢或索取資料，再洽談具體制作事宜，同時歡迎蒞臨本廠參觀指導。(吊裝式除氣機、移動式鋁液精煉機、鋁液除氣泡機)。

主要用途：鋁合金精煉除氣、攪拌除砂機、除渣機、清潔用設備

工作原理： 原理是工作中旋轉的轉子將吹入鋁液中的惰性氣體（氣或氮氣）破碎成大量的彌散氣泡，并使其分散在鋁液中；氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理，吸收鋁液中的氫，吸附氧化夾渣，并隨氣泡上升而被帶出鋁液表面，使鋁液得以凈化；由于氣泡細小彌散，與旋轉熔液均勻混合中，并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮，與鋁液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產(chǎn)生的氣流，從而顯著提高了凈化效果。氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣除渣的氣體。惰性氣體純度須在99.95%以上。

魯星碳素的石墨轉子具有如下優(yōu)勢:

●原料:采用特種石墨作原料,強度高、硬度高、耐氧化、氣孔率低、耐磨損、耐沖刷

加工精細:嚴格按照客戶圖紙加工,安裝后各部件之間配合緊密,同心度高,有效避免機械應力損傷

特殊處理:

■浸漬耐氧化:采用魯星碳素專有技術和納米耐氧化劑對終產(chǎn)品進行耐氧化處理,使石墨材料內部微孔被耐氧化劑填充、表面被耐氧化劑覆蓋,有效提高石墨轉子的耐高溫、、耐沖刷性能,大大延長其使用壽命