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易拉蓋模具加工方式和材料選用

　　加工中的檢驗關(guān)鍵是刃口部位的刃寬尺寸，由于有斜度，用普通量具無法準確測量，造成加工中難以準確確定進刀尺寸。Toolox系列的材料所具備的以上特性,使得Toolox系列材料應(yīng)用在部分易拉蓋模具方面有著特殊的優(yōu)勢。對保證加工質(zhì)量形成威脅。為了能做到準確操作，在研究操作方案時，提出由加工單位為操作人員配置相應(yīng)可放大測量觀察的裝置，以便提高操作可靠性。該裝置可將被視物放大30倍，大大提高了操作的方便程度和可靠性，起到了很好的保證作用。加工后的測量方法。由于加工機床精度高，因此，加工后的測量，其主要作用是對尺寸進行復核，以確認加工尺寸的正確性。因此，檢驗的關(guān)鍵還是在加工時的機床上進行的。解決特殊刀具的制造問題在解決特殊刀具問題上，主要是解決如何制造出可用于數(shù)控曲線磨床使用的合格磨輪，以用來加工刻痕模具上細小的曲線凸臺。國內(nèi)的數(shù)控曲線磨床都是進口機床，所用的磨輪一般情況都是從國外進口的，沒有現(xiàn)成的金剛石磨輪適合用來加工此類模具。如果從國外進口，費用難以負擔。

一種易拉蓋注射模具制造技術(shù)

　　本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種易拉蓋注射模具，包括定位圈，定位圈左端連接有定模座板，定模座板通過一螺釘連接有一型芯，一型芯通過彈簧連接有定距螺桿，定距螺桿連接有二型芯，二型芯與一型芯之間設(shè)有環(huán)形型芯，二型芯通過二螺釘連接有密封圈，密封圈上收水管接頭，水管接頭下方設(shè)有復位桿和支承柱，支承柱下方連接有動模座板，動模座板右端上表面連接有推板，推板連接有推桿固定板，推桿固定板連接由支承板，支承板上連接有拉料桿，拉料桿連接有二型芯固定板，二型芯固定板上設(shè)有導柱，導柱連接有導柱推板，導柱推板連接有一型芯固定板，一型芯固定板上設(shè)有墊板，墊板連接有固定板，定位圈下方設(shè)有澆口襯套。⑤當實際的易拉蓋模具溫度不能達到要求模溫時，應(yīng)對易拉蓋模具進行升溫，因此易拉蓋模具設(shè)計時，應(yīng)充分考慮膠料帶入易拉蓋模具的熱量能否滿足模溫要求。

　　為了提高易拉蓋模具的使用性能,很多廠商都會對其易拉蓋模具進行適當加工,易拉蓋模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切易拉蓋模具,但是在很多情況下,易拉蓋模具加工完也會體現(xiàn)出加工的缺陷,導致易拉蓋模具性能下降,那如何建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷呢?可建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷。易拉蓋模具加工方式和材料選用結(jié)論我們雖然在該項目上做了一定的開發(fā)工作，制造出的這些為數(shù)不多的但具有一定代表性的，可以接近世界的先進水平。

　　合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵性好可降低切削熱。對于Cr12MoV易拉蓋模具的熱處理,當刃口形狀較簡單、沖裁料厚較薄(t≤3mm),采用1次硬化工藝(1020°C淬火、220°C回火)可獲得較高的強度和耐磨性。 精磨時選擇適當?shù)纳拜喪种匾?針對易拉蓋模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時,優(yōu)先采用有機粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時修整砂輪,保持砂輪的銳利,當砂輪鈍化后,會在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強度降低。

　　易拉蓋模具加工基本特點

　　(1) 加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架組成，有些還可能是多件拼合模塊。于是上、下模的組合，鑲塊與型腔的組合，模塊之間的拼合均要求有很高的加工精度。易拉蓋模具的尺寸精度往往達μm級。

　　(2) 形面復雜 有些產(chǎn)品如汽車覆蓋件、飛機零件、玩具、家用電器，其形狀的表面是由多種曲面組合而成，因此，模具型腔面就很復雜。有些曲面必須用數(shù)學計算方法進行處理。

　　(3) 批量小 模具的生產(chǎn)不是大批量成批生產(chǎn)，在很多情況下往往只生產(chǎn)一付。