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精密整平主機(jī)部分:墻板,滾筒,軸承,齒輪,調(diào)整蝸輪升降器等組成,底下為機(jī)架,達(dá)
加減速機(jī),電箱部分。其中有一款機(jī)型入料端加裝有I動壓料頭裝置,使得整平入料簡單方便。
一、精密整平機(jī)使用特點(diǎn)
1、選用精密軸承和滾輪采用四點(diǎn)調(diào)整壓料厚度.
2、材料經(jīng)矯平后光滑無壓痕,適合于矯正不銹鋼,銅片或黃銅片等金屬薄板類.
3、本機(jī)可代替人力,全天候運(yùn)行操作易與沖床配合實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)提高工作效率并減低生產(chǎn)
成本.
4、本機(jī)可單獨(dú)使用,同時(shí)可配合各種自動送料架一并使用,效果良好
沖壓制造行業(yè)所需的材料,為了方便運(yùn)送,需先將長扁型片材卷曲成圓筒狀。而關(guān)于高強(qiáng)度的板材,要想取得杰出的平面度就需求更高的矯平壓力和更新的矯平理念。而當(dāng)卷料運(yùn)至客戶工廠使用時(shí),因其存在較大的內(nèi)應(yīng)力無法直接用來沖壓生產(chǎn),必須先由材料架來開卷,然后用整平機(jī)予以整平,后由送料機(jī)送入沖床中以完成整個(gè)沖壓生產(chǎn),因此整平機(jī)成為了沖壓自動化生產(chǎn)必備設(shè)備之一,而根據(jù)客戶材料厚度的不同,整平機(jī)又分為厚板整平機(jī)、半截式整平機(jī)(即常說的材料矯正機(jī))、精密整平機(jī)、超精密整平機(jī)這幾種。
沖壓客戶所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個(gè)區(qū)間的為較多,因此半截式整平機(jī)、精密整平機(jī)成為了整個(gè)沖壓行業(yè)使用較多的整平設(shè)備,這兩種整平機(jī)其基本原理是相同的,即通過電氣控制其運(yùn)轉(zhuǎn),通過感應(yīng)來實(shí)現(xiàn)機(jī)器的啟動和停止,其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動,并調(diào)整上下滾筒間的間隙來達(dá)到整平效果?,F(xiàn)在的一些材料在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候也就是投入使用之前,為了保證其平直度,通常都要經(jīng)過一道矯直工序,隨著我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,漸漸地,這道矯直工序可以通過機(jī)械設(shè)備來完成了,精密矯直機(jī)的出現(xiàn)大大便利了這一工序。
在使用上,相比精密整平機(jī)而言,半截整平機(jī)其主要的缺點(diǎn)在于整平調(diào)節(jié)上,該整平機(jī)之上設(shè)置有對正箭頭與刻度表,供目視調(diào)整其箭頭對準(zhǔn)刻度表的某一位置時(shí)即對準(zhǔn),當(dāng)調(diào)整手輪時(shí),以其手輪上的箭頭對其刻度盤上的刻度,當(dāng)?shù)竭_(dá)某一刻度時(shí)即為對準(zhǔn)的狀態(tài), 然于調(diào)整時(shí),以其箭頭對準(zhǔn)刻度的方式在每個(gè)人的習(xí)慣上均有不同,如有的認(rèn)為對準(zhǔn)刻度的中央才算有對準(zhǔn),有些人則認(rèn)為只要對準(zhǔn)刻度線即可,所有可說其誤差相當(dāng)大,再加上操作者的操作目視角度及目視誤差,對操作者來說相當(dāng)不利于操作。矯平機(jī)跟著金屬板金工業(yè)的開展,板材質(zhì)量需求習(xí)慣現(xiàn)在鋼材缺少和高強(qiáng)度鋼運(yùn)用量添加所帶來的對立。另外,該對準(zhǔn)箭頭與刻度的方式在操作時(shí),常有多調(diào)幾次即過頭的情形,須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準(zhǔn)刻度,熟手也常發(fā)生,對生手操作情況更為嚴(yán)重,調(diào)整起來相當(dāng)費(fèi)時(shí)。
而精密整平機(jī)將原有的刻度尺調(diào)節(jié)改為四點(diǎn)單一式微調(diào),當(dāng)不平整的板材由上下滾筒中間穿過時(shí),可迅速轉(zhuǎn)動微調(diào)裝置,使其目視微調(diào)結(jié)構(gòu)上的刻度對應(yīng)固定座筒刻度及旁側(cè)的百分表指針到達(dá)預(yù)設(shè)的位置,調(diào)整快速、對準(zhǔn)準(zhǔn)確、整平精度得到了極大的提升。
現(xiàn)在的一些材料在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候也就是投入使用之前,為了保證其平直度,通常都要經(jīng)過一道矯直工序,隨著我國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展,漸漸地,這道矯直工序可以通過機(jī)械設(shè)備來完成了,精密矯直機(jī)的出現(xiàn)大大便利了這一工序。另外,該對準(zhǔn)箭頭與刻度的方式在操作時(shí),常有多調(diào)幾次即過頭的情形,須再來回調(diào)上數(shù)次方能對準(zhǔn)刻度,熟手也常發(fā)生,對生手操作情況更為嚴(yán)重,調(diào)整起來相當(dāng)費(fèi)時(shí)。在使用精密矯直機(jī)的時(shí)候是否按照正確的方法進(jìn)行操作也是非常重要的一點(diǎn),下文中就要為大家詳細(xì)的介紹一些精密矯直機(jī)的操作規(guī)范,只有按照操作規(guī)范進(jìn)行使用才不會對精密矯直機(jī)造成損壞。
1、使用前,先檢查精密矯直機(jī)的所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、檢查精密矯直機(jī)的各個(gè)電器是否完整。
3、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞精密矯直機(jī),并可能會造成人身傷害。
4、檢查精密矯直機(jī)粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、精密矯直機(jī)上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前先停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)遺留物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用精密矯直機(jī)時(shí)機(jī)體會有微小振動,所以要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。