三明EVA塑料再生機生產(chǎn)線詢問報價

有關塑料顆粒機的電量

塑料顆粒機耗電量跟裝機總?cè)萘坑嘘P。裝機總?cè)萘渴侨ヒ詸C器全部電 機功率和加熱功 率簡單相加得出。

每小時耗電量可以去用0.3～0.55耗電系數(shù)是來概略推算。比如，裝機總?cè)萘?是為 120kw，小時耗電量0.3*120kw~0.55*120kw。即在36度~66度。

實際的電耗跟原料的情況，機械設計，和使用操作有關。

原料的含水率，含雜質(zhì)的情況是影響電耗的主要因素。

塑料顆粒機設計得好、加工裝配精度高，加裝變頻器，合理使用加熱 器元件可以節(jié)省 電耗。

采用全天侯不停機生產(chǎn)，技術熟練的工人，合理的溫控設置，也可以有效地 節(jié)省電能 。

另一種簡單實用的電耗表示方式為，噸電耗。

不同塑料噸電耗一般在280度到600度之間。多數(shù)塑料造粒噸電耗在300度左右 。

塑料顆粒機，秉持技術優(yōu)勢，積極探索節(jié)電造粒機的開發(fā)，生產(chǎn)的機 械較同行同規(guī)格 機械，噸電耗節(jié)省20%左右。為行業(yè)節(jié)能環(huán)保，做出了表率。

造粒機開機準備工作流程

造粒機是我國塑料產(chǎn)業(yè)中一種重要的機械設備，該機操作的基本原理是通過螺旋桿快速旋轉(zhuǎn)將物料搓成團狀物，物料在螺槽中向前滾動，螺桿不停地截斷物料、擠壓物料和攪拌物料。

1、當物料的溫度和壓力被一定程度地提高后，物料就會得到充分地混煉和塑化。生產(chǎn)制造高效率具體表現(xiàn)在，塑膠在一切正常的塑料加工加工工藝標準下，成膠狀周期時間要短。以下是小編為大家介紹造粒機簡單的操作流程。開機首先要檢查電線有沒有松動的現(xiàn)象；測量電動機時可以參照使用兆歐表，看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒有在安全范圍；接著檢查該檢配件；

2、潤滑系統(tǒng)的檢查首先是將潤滑油加入齒輪傳動箱內(nèi)，直到油標指示的刻度，接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好，檢查各水管是否有滲漏情況，過油時是否通暢，閥門是否靈便；

3、接著檢查傳動系統(tǒng)和螺桿等運動部位有沒有異聲，從機頭看盤車方向的螺桿是否為順時針，旋轉(zhuǎn)要大于三圈；

4、調(diào)整主機螺桿筒體組合構型，調(diào)節(jié)至該組合構型適合準備加工的物料；檢查儲料倉和料斗是否有異物，確認清理干凈之后才可以將儲料倉加滿。

5、將自動上料機開啟后，當料斗里面的物料達到我們設定的范圍，物料機就會自動停止；檢查喂料裝置潤滑油，一般一至兩個月就必須添加一次，待低速運轉(zhuǎn)時聽聽是否有雜聲；將冷凝罐加滿清水，各管道和閥門，檢查密封度是否良好，將回水手動閥門開啟，啟動循環(huán)系統(tǒng)的按鍵，調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門到合適的位置。塑料造粒機的轉(zhuǎn)型——創(chuàng)新觀念轉(zhuǎn)型升級塑料造粒機科學發(fā)展的根本點是創(chuàng)新。

這些就是造粒機要做的開機準備工作，該準備過程雖繁瑣卻直接關系到雙螺桿塑料造粒機在工作過程中是否順暢和正常，如果這些做到位了，那樣也能夠提供機器的工作效率。

PE塑料原料特性 用途

1. LDPE(高壓低密度聚乙烯)：其制品具備密度低、透明性好、介電強度好等優(yōu)勢，主要用于農(nóng)用地膜（大棚膜、農(nóng)用地膜）、重包裝薄膜、熱縮膜、保護膜、絕緣料及絕緣套管的生產(chǎn)制造，可以用以注塑加工、擠壓成型、聚氨酯發(fā)泡等生產(chǎn)加工行業(yè)。投資者如何挑選塑料造粒機如何挑選一套適合自己的塑料造粒機如何挑選一套適合自己的塑料造粒機，要從哪些方面考慮和挑選是困擾著用戶的一個問題。  企業(yè)產(chǎn)品物理化學特性：無毒性、無氣味、表層光澤度的奶白色圓柱型顆粒物，具備優(yōu)良的延展性、電介電強度，晶粒大小55—65%，結(jié)晶熔點108—126℃。  

2. HDPE（低壓高密度聚乙烯）：  企業(yè)產(chǎn)品物理化學特性：無毒性、無氣味、無臭的白色顆粒物，熔點約為130℃，堆積密度0.941—0.965。目標僅定義在消化、實行國產(chǎn)化、達到降低成本，為適應內(nèi)需起到了推動作用。具備優(yōu)良的耐溫性和抗寒性?；瘜W可靠性好，具備較高的剛度和延展性，機械強度好，介電氣性能，耐自然環(huán)境地應力裂開特性亦較好。 

 3. LLDPE（線型低密度聚乙烯）：  企業(yè)產(chǎn)品物理化學特性：無毒性、無氣味、無臭的奶白色顆粒物，堆積密度0.918—0.939。將來是再生塑料造粒機細致的市場，技術革新和引入是必須的，轉(zhuǎn)型市場，能夠把再生塑料造粒機的路越走越寬。與LDPE相比具備抗壓強度高、延展性好、剛度強、耐高溫、耐低溫等優(yōu)勢，還具備優(yōu)良的耐自然環(huán)境地應力裂開、耐撕破抗壓強度等特性，并可耐酸、堿、溶劑等。

塑料混合機使用需要注意那些

塑料混合機要注意出料方式。在應用最廣的各類常規(guī)塑料造粒機設備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機，這類塑料造粒機設備對環(huán)境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到極佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

塑料混合機的混合室外壁空腔,用電阻加熱，加熱升溫,然后 把按 配方計量的各種原料加入 混合室內(nèi),當混合室內(nèi)的攪拌漿高速 旋轉(zhuǎn)時,攪拌漿 附近的原料由于受漿葉面摩 擦力和葉片端面推離作用 而隨攪拌漿旋轉(zhuǎn); 在高速旋轉(zhuǎn)離心力作用 底下,這些料又被拋向混 合室內(nèi)壁,成為連續(xù)碰壁的原料,在后 來料的推力下,碰壁料沿混和室 的內(nèi)壁上升到一定高度時 ,原料的重力又使它落回到混合 室的中心部位,然后在被旋轉(zhuǎn)的漿葉拋出, 重復原來的運動;由于混合室內(nèi)還設有一 個折流板,它能破壞原料旋轉(zhuǎn)流比較規(guī)則的運動方式 ,則攪亂了物料的運動方向;再由于幾種料 流的混和運動,使原料間產(chǎn)生摩擦碰狀和推擠 ,使這寫原料間產(chǎn)生一定的摩擦熱; 另外，有時原料的配混還需要有混合室外的供 熱,則使混合料升溫,由于這些條件的綜合作用,使混 合室內(nèi)的各種摻混材料得到均勻混合。添加蠟類材料可以降低粒料的聚集體，在粒料從干燥設備出來后立即對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的。

 塑料混合機工作效率的高低主要是由混合機的機 型及其設備本身制造精度的高 低決定的。一般來說，臥式混合機混合均勻所需要的 時間相對短些，立式混合機則需時長些。當然，原料的類型及其物理特性等其它因素也影響 著混合時間的長短。