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目前我國常見干燥機種類有噴霧干燥機、氣流干燥機、流化床干燥機、流化床噴霧造粒干燥機等。
噴霧干燥機是干燥設備中進展快的設備之一,常規(guī)的霧化方法有3種:旋轉(zhuǎn)霧化、壓力霧化及氣流霧化。
旋轉(zhuǎn)霧化噴霧干燥機的特點是單機生產(chǎn)能力(噴霧量可達200t/h),進料容量易控制,操作彈性大,應用比較廣泛。
壓力式霧1化器噴霧干燥機的特點是可以制造粗粒子,維修方便,由于噴嘴孔很小,易堵塞,故料液必須嚴格過濾。噴嘴孔易磨損,須耐磨材料制造。壓力噴嘴還有一種新結(jié)構(gòu),稱為壓力-氣流式噴嘴。它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。霧化分為兩個階段:壓力噴霧首先形成液膜,此液膜被氣流第二次霧化,使霧滴更細。2、加熱均勻由于微波加熱,是從內(nèi)到外對物料進行同時加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。這種類型噴嘴的優(yōu)點為(1)調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力,便可調(diào)節(jié)液滴直徑,操作簡單了。(2)大產(chǎn)量、高粘度的料液,也能夠霧化為細霧滴。(3)如果停用壓縮空氣,原來的壓力式噴霧也能使用。
近年來,隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,對干燥設備的需求量越來越大,干燥設備的總體水平也不斷提高。常規(guī)干燥設備基本可以滿足生產(chǎn)的需要,并有部分機型出口到國外,這些可喜的成就是廣大工程技術(shù)人員長期努力的結(jié)果。
從噴霧干燥設備的制造過程看,干燥設備的加工質(zhì)量受技術(shù)水平及應用行業(yè)的制約。干燥設備的應用行業(yè)很多,對設備質(zhì)量要求1高的是制藥行業(yè)。由于制藥行業(yè)的特殊性,對所用干燥設備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及加工質(zhì)量都有具體要求,因此要求制造行業(yè)提供的設備加工質(zhì)量較高。另外,大型化、高強度、高經(jīng)濟性,以及改進對原料的適應性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥機發(fā)展的基本趨勢。其次是食品行業(yè),食品行業(yè)對干燥設備及干燥系統(tǒng)有嚴格的衛(wèi)生指標要求,因此設備結(jié)構(gòu)及鋼材的處理標準較高。質(zhì)量要求相對不高的是化學工業(yè)生產(chǎn)中的部分設備。
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從目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看,我國干燥設備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與世界^相比還有較大的差距,其發(fā)展還存在著很多問題:,工藝水平低,精密干燥設備質(zhì)量差,高精密干燥設備的制造依然困難,核心技術(shù)和關鍵產(chǎn)品仍依賴進口。加工余量大,干燥設備的能耗和原材料消耗嚴重,加工周期長,生產(chǎn)效率低,已成為制約行業(yè)發(fā)展的瓶頸。第二,整個產(chǎn)業(yè)鏈有研發(fā)能力的企業(yè)較少,企業(yè)研發(fā)意愿不足。類型的設備在干燥,熱空氣將干大氣加熱設備,真空干燥設備為基礎的,其他設備,如遠紅外干燥,閃蒸干燥機微波干燥設備和其他特殊領域的用戶也將逐步擴大的數(shù)目應用。精密干燥設備是大量生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)工藝積累的產(chǎn)物,如果沒有一定的研發(fā)投入產(chǎn)品一直停留在低端水準,將會被時代大潮逐步淘汰。