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紙箱加工工藝：

瓦楞紙板從紙板流水下線之后應盡快進入下道工序，周期越長，紙板發(fā)揮容易吸收空氣中的水份而回軟。

此外，在進行印刷特別是多色印刷或大塊實地印刷時，因為印版壓力，容易造成紙箱被壓軟。

解決方法：

盡量縮短紙箱在生產(chǎn)加工過程中的停留時間，避免暴露在潮濕空氣中的時間過長而回軟。車間也應該與室外進行適度隔離，避免水汽直接吹進車間。

印刷前盡量保證瓦楞紙板的硬度，印刷避免過度施加壓力。模切工藝盡量避免使用對紙板平壓傷害很大的圓壓圓模切工藝。

總之，紙箱回軟的問題，歸根結底還是水份問題。只有想盡一切辦法在原紙儲存、瓦楞紙板加工、紙箱加工、倉儲加工、倉儲及運輸過程中避免紙箱吸收水份，我們就能硬起來。

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下優(yōu)點：

1、印刷產(chǎn)品非常精細，加網(wǎng)線數(shù)可以達到200線／英寸。

2、制版容易，為PS版常規(guī)制版。

3、可以進行表面整飾，如覆膜、上光等。印刷品質比較穩(wěn)定。

膠印印刷瓦楞紙箱具有以下不足：

1、不適合采用紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，僅適合采用單面瓦楞機，生產(chǎn)效率較低。

2、生產(chǎn)工序復雜，生產(chǎn)周期長。

3、紙箱強度低、廢品率高、生產(chǎn)成本高。

4、生產(chǎn)場地大、勞動強度高。

5、印刷幅面有限；交貨期不夠靈活等。

瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)的非正常停機會產(chǎn)生大量的廢料，降低生產(chǎn)效率，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。根據(jù)人、機、材、法、環(huán)五大要素，逐一找出和解決瓦楞紙箱生產(chǎn)線停1工的主要原因。

對于瓦楞紙板生產(chǎn)線，為了降低生產(chǎn)成本，需要保證合理的生產(chǎn)進度，盡量安排加工不同客戶需要的相同質量等級的紙箱一起生產(chǎn)。為了更有效的降低生產(chǎn)成本，有必要考慮瓦楞紙箱的大小等因素，從而蕞大限度的減少紙板生產(chǎn)線產(chǎn)生的浪費。另外，還要專門計算紙板的面積，優(yōu)化紙板的加工面積，減少不必要的材料浪費。瓦楞紙板生產(chǎn)線需要與紙張和原紙同寬排列在一起，寬度由寬到窄，以減少紙張的數(shù)量和訂單的變化。

為了降低瓦楞紙板生產(chǎn)線的停機率，有必要做好設備的維護工作，充分發(fā)揮設備的性能，提高生產(chǎn)效率。

瓷磚線的維護由操作者進行，設備和管理人員監(jiān)督，特別是機械設備的軸承潤滑，以保證設備的良好運行。

瓷磚線的第二級維護由設備維護人員在操作員的協(xié)助下完成。主要注意設備蒸汽的運行、排放、泄漏及設備狀態(tài)的調整。

對于磁磚線的修理，由設備部根據(jù)設備使用中出現(xiàn)的問題，制定詳細的檢修計劃并實施。其中，設備的日常維護非常重要，投資成本較低，但效果較好。

一方面，它可以延長機器的使用壽命，保持正常穩(wěn)定運行，另一方面，它還可以減少機械故障的概率和不合格品的發(fā)生，同時也節(jié)省了人力和物力資源，這也是要注意的地方減少瓷磚的成本線。我們還應注意設備備件的合理庫存，不僅要減少資金占用，還要保證需要及時維修，保證瓦楞紙箱生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)。

影響紙箱抗壓強度的因素

紙箱的抗壓強度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的壓力值。那么哪些因素會影響紙箱的抗壓強度呢？下面蕪湖鑫龍小編為大家簡單介紹一下影響紙箱抗壓強度的因素。

1、紙箱抗壓強度的高低與紙板邊壓強度有很大關系，而邊壓強度則與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環(huán)壓強度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強度有關。

2、紙張紙板的防水性能也很重要，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，容易受潮，造成塌庫。

3、紙箱的印刷工藝對抗壓強度也有所影響。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對紙箱抗壓強度的影響程度也不相同。一般來說，印刷面積越大，紙箱抗壓強度的降低比率也越大。

4、紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強度造成影響。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，力值小，變形量大。