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熱處理行業(yè)
1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內的各種齒輪、各種拔 叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸、剎車蹄等高頻淬火熱處理。
2、五金工具高頻淬火熱處理,如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
3、液壓元件如:柱塞泵的柱塞、轉子泵的轉子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。
4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。
5、各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。
鍛壓行業(yè)
1、鋼板加熱,折彎成型。2、圓鋼透熱紅沖,標準件、緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱,如鉗子,扳手等 加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。6.銅棒料透熱紅沖。
三、釬焊:
1、 硬質合金刀具的焊接。如車刀,銑刀,絞刀。
2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭,羊角鉆頭的焊接, 截齒焊接等。
3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。
中頻感應加熱設備對爐料進行加熱可分解為以下三大過程:
1、中頻感應加熱設備料中產生的感應電流,克服爐料的電阻,將電能轉化為熱能實現(xiàn)對金屬爐料或鋼液的加熱。
感應加熱設備
2、由交變頻率的電流通過感應線圈時,在線圈內和周圍就產生了與電流同步的交變磁場。交變磁場的磁力線穿過爐料并被切割。該磁場的強弱取決于通過感應線圈的電流強度、頻率、線圈匝數(shù)和幾何尺寸。
3、磁場中部分磁力線穿透坩堝內的金屬爐料并被切割。于是在爐料構成的回路中產生了感應電流。
現(xiàn)在高頻感應加熱生產線設備主要開發(fā)的應用有:
生產線管道的在線預熱加溫;車橋橋殼熱壓裝生產線感應熱裝應用;數(shù)控機床(車床、銑床、鏜床、刨床等)導軌面超音頻淬火一體機設備;冷拉型鋼熱軋端頭成型(異型頭);
泵車混凝土砼泵管內壁淬火熱處理設備機床一體化設備;月牙鋼筋強力軋制在線熱處理;鋼帶烤藍高頻加熱;牙條絲杠高頻淬火回火調質生產線應用;
鋼球溫鐓生產線應用;鉆探工具(取芯鉆)合金復合片焊接;標準件螺栓螺母透熱鍛造成套電爐應用;卡纜、U型螺栓、鋼板鋼條感應加熱;
減震板簧熱卷耳成型超音頻加熱機應用;電力器材廠鐵塔鋼板火曲加熱、角鋼制彎電爐應用等;
高頻電爐設備作為新能源,并在不斷開發(fā)應用中,憑借其節(jié)能以及環(huán)保得到了越來越多的應用。本公司以市場為導向、以企業(yè)為主體、以高科技含量、高市場需求、高安全性能、環(huán)保無污染,高性價比為產品的開發(fā)準則。
軋輥表面淬火設備的主要優(yōu)勢和特點:
1、采用鎖相技術,實現(xiàn)頻率自動跟蹤,固態(tài)逆變,串聯(lián)諧振電路,任何負載下均可100%啟動成功。
2、節(jié)能,環(huán)保,,安裝簡單,操作方便。
3、安全可靠,保護功能完善。
4、還可配套工裝和紅外測溫儀,以實現(xiàn)溫度和加熱速度的自動控制,提高加熱質量和簡化工人操作。
5、可取代可控硅中頻,煤爐,油爐,炭爐等老一代落后的加熱方式。
冷軋輥發(fā)展是在冷軋行業(yè)的拉動和軋輥制造相關技術的推動下前進的。從冷軋行業(yè)的需求來看,增加耐磨性,粗糙度保持性能,抗事故性能,均勻性等指標的要求越來越高,目的是為了實現(xiàn)自由軋制。