您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
全國咨詢熱線:13451465687

廣東立式硅膠機生產(chǎn)廠家常用解決方案「捷晨硅橡膠機械」

【廣告】

發(fā)布時間:2021-09-06 19:23  
企業(yè)視頻展播,請點擊播放
視頻作者:東莞市捷晨硅橡膠機械有限公司






液態(tài)硅膠機射出機的液壓油流經(jīng)各種液壓閥時不可避免地存在壓力損失和流量損失,這部分能量損失占總能量損失的比例很大。因此,合理選擇液壓裝置,調(diào)節(jié)壓力閥的壓力,也是降低功率損耗的一個重要方面。流量閥應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)中的流量調(diào)節(jié)范圍進行選擇,并確保其較小穩(wěn)定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力應(yīng)在滿足液壓設(shè)備正常運行的情況下盡可能低的壓力。




液態(tài)硅膠機供料機采用智能液體硅膠給料系統(tǒng),代替人工操作,大大節(jié)省了人工成本。液態(tài)硅膠機供料機具有低噪音、無異味、散熱少、硫化溫度低、改善操作環(huán)境的優(yōu)點。液態(tài)硅膠機供料機注膠準確,減少了膠水的浪費。液態(tài)硅膠機加料器的硫化時間快了約三倍,從而提高了生產(chǎn)效率。液態(tài)硅膠機供料機加節(jié)能環(huán)保,硫化溫度低,避免了真空制備過程中膠料的暴露和粉塵的接觸。




由于LSR的粘度較低,在注射成型過程中,即使在注射壓力較低的情況下,填充流速也可以比較快?,F(xiàn)代LSR快速硫化的循環(huán)時間短(某些情況下循環(huán)時間不到20秒),為了充分利用這一特性,加工機械、注射成型機以及部件轉(zhuǎn)移系統(tǒng)等必須相互配合,作為一個高度集成的整體運作。

冷流道成形是液態(tài)硅膠機的重要加工特征之一?,F(xiàn)階段所用的冷流道設(shè)備有二種基本類型,即閉合系統(tǒng)和開放式系統(tǒng),他們各有優(yōu)缺點。與開放式系統(tǒng)相比較,閉合系統(tǒng)典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑加工。設(shè)備中可調(diào)控的“節(jié)流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行調(diào)整。缺點是對某些給定大小的構(gòu)件和模貝,設(shè)備需作額外的調(diào)整。


液態(tài)硅膠機是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強大的液壓驅(qū)動系統(tǒng)從中心驅(qū)動作用于料泵,避免機械耦合時會出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。



供料機接到啟動信號時。便在自動模式下進行硅膠,物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一硅膠周期均保持不變。這一點在供料量需求的時候尤其重要,以保證模具上料。

液態(tài)發(fā)泡硅膠由液態(tài)AB雙組份加成型硅膠由重量1:1混合后,發(fā)泡而成的一種低密度硅膠泡棉。AB膠混合后可操作時間一般在3-10分鐘,之后就會自行固話。


行業(yè)推薦