偏釩酸鈉生產(chǎn)廠家推薦「人本合金」

為高純。隨著科技的不斷進(jìn)步，攀枝花已研制出微合金熱扎鋼軌，X52級(jí)管、線鋼和微合金汽車梁有鋼板。同時(shí)不少地方新上鑰;招合金、氮化鑰;、碳化鑰;、金屬鑰;、鑰;絲、80 I凡鐵。I凡電池也將問世。這些產(chǎn)品都需要用高純來(lái)生產(chǎn)。現(xiàn)有國(guó)標(biāo)純度釩難以滿足這些髙端產(chǎn)品用釩的要求。如碳化釩要求釩中鋁小于0. 1%，硅小于0. I %，磷小于0.05%;氮化釩要求釩中硅0. 07%，磷0.01%，X52級(jí)管線鋼硅0. 15-0. 35%，磷小于0. 02% ;金屬釩和釩絲還要求氮和碳含量均小于10x10_4%高純的生產(chǎn)，目前國(guó)內(nèi)大都采用硫酸鋁、氯化鈣、草酸、磺基水楊酸等除雜劑，分別在不同的PH值中下降釩中硅、磷、鐵的含量。其工藝流程長(zhǎng)，耗工多，生產(chǎn)成本高，且大多產(chǎn)品純度都達(dá)不到一些髙端產(chǎn)品用釩的要求。

釩礦是我國(guó)重要的金屬礦種之一。我國(guó)釩資源儲(chǔ)量豐富，居世界，同時(shí)也是大生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)。

鈉化焙燒提釩是含釩原料提釩應(yīng)用較多的工藝，其基本原理是:以或蘇打?yàn)樘砑觿?，通過(guò)焙燒將多價(jià)態(tài)的釩轉(zhuǎn)化為水溶性五價(jià)釩的鈉鹽,如Na2O. yV2O5 和NaVO3，再對(duì)鈉化焙燒產(chǎn)物直接水浸，可得到含釩及少量鋁雜質(zhì)的浸取液。

一般包括焙燒、浸出、沉釩、制偏釩酸銨和鍛燒幾個(gè)步驟。焙燒時(shí)不加任何添加劑，靠空氣中的氧在高溫下將低價(jià)釩直接轉(zhuǎn)化為酸可溶的V2O5。

釩具有眾多優(yōu)異的物理性能和化學(xué)性能，因而釩的用途十分廣泛，有金屬“維生素”之稱。蕞初的釩大多應(yīng)用于鋼鐵，通過(guò)細(xì)化鋼的組織和晶粒，提高晶粒粗化溫度，從而起到增加鋼的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。

偏釩酸銨微溶于水，不溶于乙醇。其水溶液很快變黃。

【用途】

用作試劑、催化劑、催干劑、媒染劑等。

【制備或來(lái)源】

可由釩礦用濃鹽酸處理后，蒸去剩余的鹽酸，再加過(guò)量的氯化銨而制得。

【其他】

有毒！在真空中加熱到135℃就開始分解，超過(guò)210℃時(shí)形成釩的低價(jià)氧化物。當(dāng)在空氣中灼燒時(shí)變成五氧化二釩。

偏釩酸銨生產(chǎn)工藝:

釩鋅礦經(jīng)加入水濕法磨礦，磨后的礦在反應(yīng)池中注入98％的硫酸，硫酸的注入量占礦石量的30％，即每批次注入硫酸0.6t，反應(yīng)池中先注入水（可由洗滌過(guò)濾水加入），硫酸通過(guò)導(dǎo)管在水面混合物以入，形成稀硫酸進(jìn)行浸取，減輕了酸霧的產(chǎn)生，反應(yīng)過(guò)程2h，反應(yīng)控制pH在1.5～2。

碳化釩具有較高的硬度、熔點(diǎn)和高溫強(qiáng)度等過(guò)渡族金屬碳化物的一般特性，同時(shí)具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，因而在鋼鐵冶金、硬質(zhì)合金、電子產(chǎn)品、催化劑和高溫涂層材料等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。其中，碳化釩能提高鋼的耐磨性、耐蝕性、韌性、強(qiáng)度、延展性以及抗熱疲勞性等綜合性能，而且可以作為耐磨材料在不同切削和耐磨工具中使用。

另外，碳化釩還可作為晶?；騿为?dú)作為硬質(zhì)合金應(yīng)用于硬質(zhì)合金、金屬陶瓷領(lǐng)域，阻止硬質(zhì)合金晶粒在燒結(jié)過(guò)程中的長(zhǎng)大，提高硬質(zhì)合金及金屬陶瓷的力學(xué)性能。同時(shí)，因具有較高的活性、選擇性、穩(wěn)定性以及在烴類反應(yīng)中抵抗“催化劑”的能力，碳化釩作為一種新型催化劑也得到了廣泛應(yīng)用。