青島彩鋼板包覆機量大從優(yōu)「皓澤曼機械」

PUR包覆機安徽包覆機廠家#鋁塑型材冷膠包覆機性能安徽PUR包覆機，安徽包覆機廠家#鋁塑型材冷膠包覆機性能#木皮熱膠線條包覆機主要技術參數包覆機采用滾涂方式使用水性包覆膠、油性包覆膠將PVC膜、浸漆紙等貼覆于各種踢腳線、門窗套線、樓梯扶手等各種線條的表面，各種角度、圓弧、溝槽、凹凸面、包邊等一次完成，一次完成表面、側面、底邊的貼覆。當然這是比較理想的數字，因為在實際加工過程中，型材都是按照大小、寬窄配比的，重量輕且覆膜面比較窄的材料覆膜成本會很高，所以原材料相同的情況下實際覆膜價格要高于以上價格。加工。

涂膠系統(tǒng)：

A.涂膠系統(tǒng)由則板，自動氣脹軸、導膜輥、壓膜輥、氣缸、減速機、精密滑動導軌、精密

滑塊、精密絲桿、刮涂系統(tǒng)、按鈕開關啟動箱、孔式磁粉制動器、小電機、手柄調節(jié)裝置組成。

B.涂膠系統(tǒng)運行原理:一套PUR膠自動涂膠系統(tǒng),膠寬度350MM，可快速雙向調整涂膠寬度的很先進的涂膠系統(tǒng)，寬度數碼顯示,涂膠系統(tǒng)支架可轉動調節(jié) /-15度調節(jié)。

C.把卷狀型覆膜加工材料安裝在帶有自動裝置的氣脹軸上，通過導膜輥、 涂膠裝置、刮涂系統(tǒng)、手柄調節(jié)裝置、  壓膜輥，但涂膠裝置、送料系統(tǒng)、刮涂系統(tǒng)必須同時運行工作與自動電子控制齒輪泵運行供膠，使包覆生產在不  斷變化速度 時，控制供膠運行，確保供膠裝置涂膠量、使涂膠系統(tǒng)涂膠均勻、無堆膠、不起泡、省膠  效果好，確保表面高速覆貼加工效率.

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目前市場上家具的主要材料為密度板、顆粒板、實木復合等板材，雖然價格上有差異，但消費者卻無法真正分辨材料的優(yōu)劣，全鋁家具表面覆膜，是否真的健康、物有所值？那些有害的化工原料如甲酫、苯等，看不見、摸不到。

　　在現場，筆者訪問大連福興鋁業(yè)有限公司總經理于貴福了解到，公司擁有多年的鋁制品研發(fā)銷售經驗，全鋁家具，三年前響應國家轉型號召，提出了制作全鋁家具的設想，全鋁家具表面處理，并著手進行研發(fā)，如今已經生產了三代產品，沒想到產品發(fā)布會就獲得了這么多關注。設備承諾：青島皓澤曼機械有限公司常年低價銷售，保證質量，保證品牌。

與我們板式家具、實木家具相比，這鋁合金家具具有防火防潮的特點。所以這鋁合金家具的第二大優(yōu)點就是既能經受住烈火的考驗，降低損失。1、親和液涂布型材進入壓覆之前，需要用親和劑對要加工部位進行親和劑涂抹，以達到型材壓覆時的粘接要求，本裝置中，上面有一個由SUS304材質做成的儲存箱，并由耐腐蝕膠管連接到下方的涂布盒上。還具有防潮的功效，十分適合我國南方地區(qū)。還有值得一提的是，這鋁合金家具還具有防潮的特點，這一特點很是適合這電子時代的使用，我們很多珍貴的音像帶和經典CD等都是怕受到強大磁場干擾的，使用鋁合金家具的話，就能很好的解決此類問題。

覆膜型材生產流程

覆膜型材生產流程覆膜型材生產主要分為：切膜、覆膜、檢驗以及包轉4個工序，詳細內容如下：

一、      切膜工序根據生產需要（型材斷面、花色），計算出所需覆膜的尺寸及用量，再進行切膜操作，切膜時應注意以下幾點：

a.             室溫要求：di工藝溫度為18℃，溫度越gao，效果越好，天冷時須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h，放置時間越長，效果越好。

b.            切膜用刀片必須定期更換，否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度，一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換，夏季溫度高時，可使用提高使用次數。

c.            由于覆膜質地較脆，切膜速度不宜過快，以防止切膜時邊緣打爛，另外，膜邊緣處PVC粉較多，切割過快容易導致PVC粉堆積到膠盒底部，刮膠時容易造成膠分布不均。

d.            切膜時公差控制在±0.5mm，避免尺寸偏小，偏大可以利用工具進行修剪。

e.             切膜時，盡可能將整卷膜根據所需規(guī)格一次性切完，避免多次卷膜不平整問題，影響覆膜質量。

二、      覆膜工序覆膜工序包括以下幾個步驟：膠水的調整；親和劑的調整；刮膠；定位；調整毛粘；輪子角度的調整。具體如下：

1.            膠水的調整：以克力寶工業(yè)用膠水為例，環(huán)境溫度控制在15℃以上，100份的水加3-5份固化劑，充分攪拌（5分鐘左右），放置30分鐘后方可使用。調制后的膠水保質期為6小時左右，因此需根據生產需要進行定量配制，否則容易造成浪費。

2.            親和劑的調整：10份二lvjiawan1份工業(yè)用水，即調即用，盡量避免存儲。

親和劑的存儲：由于二lvjiawan易揮發(fā)，因此存儲裝置需加蓋密封。

3.            定位輪、覆膜輪以及毛粘的調整：（定位輪：硬質輪，覆膜輪：軟質輪）

a.             將所需覆膜型材放入設備，以一側為基準，將定位輪固定好后，將另一側定位輪也全部固定到位，保證型材在同一直線。戶外高耐候方案已經被廣泛的運用在世界各地，特別是在歐洲，成功解決了如干燥、濕氣、紫外光照以及雨雪等各種嚴峻氣候條件下的耐候性問題。覆膜時，掌握垂直用力與對稱用力的原則，且覆膜輪力度適中，角度要均勻變化，一般每個輪子的角度控制在20°左右，輪子間距控制在1cm以內，要求分布均勻，輪子越多覆膜質量越好，可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發(fā)生。

b.            毛粘的調整（涂抹親和劑）

親和劑涂抹時，必須保證覆膜面都刷到親和劑，否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗方法：將型材放進牽引，用記號筆在型材覆膜面（特別是凹槽部位）做記號并檢驗表面親和劑是否全部覆蓋到位，如沒有需重新涂抹，直至合格。01mm/平方涂膠頭寬度300mm可調(雙邊調整)10、自動接膜裝置自動接膜裝置可用于當其中一卷膜快要用盡時，可以不停機自動接入下一卷膜。另外，毛粘硬度需謹慎選用，過軟容易造成損壞，過硬則吸水效果不佳，一般毛粘的使用周期為3-4小時，需定時更換。

4.            設備要求a.             上烘道溫度控制在45℃-60℃之間，保證水溶劑成分充分烘干；

b.            中烘道溫度控制在60℃左右，使膜受熱后軟化，膠體活化；

c.            下烘道溫度控制在60℃-70℃之間，使型材表面親和劑充分烘干，并保證型材表面溫度達到45℃以上；

d.            輔助熱風機溫度控制在300℃-400℃之間。熱風機加熱時所對型材或膜角度要恰當，一般正對覆膜邊緣處。

5.            刮膠及定位刮膠水時一定要保證膠水厚度，不宜過厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部，然后將膠盒拉開，保證拉開寬度與膜寬一致，太寬容易漏膠，太窄則膜上抹不到膠水。LowvoltageelectricalapparatusfromSCHNEIDER。在對膜進行定位時，以線后為基準，將膜中心與中心線位相對應。刮膠水時要注意以下問題：a.          保證膠盒底部清潔，否則容易造成涂抹不均；

b.         燒杯攪拌棒必須潔凈，否則會有雜物堵塞膠盒，是型材表面出現溝、痕等問題，影響表面平整度；c.         刮膠厚度要均勻，通?？刂圃?-10絲左右，用量控制在（90-130）g/ ㎡ 之間。

6.            覆膜所有準備工作到位后，啟動牽引，放入型材進行覆膜，調整覆膜左右位置，隨時關注親和劑涂抹是否均勻，覆膜輪角度是否合理，烘槍位置是否正確。操作工必須時刻關注覆膜質量，如發(fā)現問題需在膠凝固前，及時將覆膜撕掉。

7.            檢驗在線生產時，操作工必須以米為單位對產品質量進行關注，綜合考慮所有可能影響覆膜質量的因素，遇到問題迅速處理，避免造成浪費，保證產品質量。

8.     包裝           將生產好的型材放在推車上，并在室內放置至少2個小時（冬季稍長），方可包裝入庫。影響覆膜質量的主要因素：1.    溫度方面：環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風機溫度

2.    膠水質量方面：膠水涂抹厚度，烘干程度等

3.   設備運行是否良好