脈沖布袋除塵器廠家常用解決方案「聯(lián)昌環(huán)保」

除塵設(shè)施的運(yùn)行管理影響

除塵設(shè)施的運(yùn)行管理 影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行及除塵性能的因素很多，如煤種不同、煤量多少、風(fēng)量大小、燃燒用不同煤種及時(shí)間長短、除塵效率低、除塵器運(yùn)行時(shí)間長短、操作管理水平等因素都可以引起煙氣以參數(shù)的變化，從而給除塵系統(tǒng)帶來影響。另外，除塵系統(tǒng)經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行后，有可能出現(xiàn)一些影響除塵設(shè)施正常運(yùn)行的情況，如：管道式除塵器壁可能因塵粒的磨查擦或因酸氣體的腐蝕而穿孔；袋式除塵器因裝板與濾袋連接不嚴(yán)或?yàn)V袋破損而造成含塵煙氣短路；因卸灰器動(dòng)作失靈或灰塵輸送系統(tǒng)發(fā)生故障而發(fā)生灰塵堵塞；對(duì)濕式除塵器因水位控制裝置失靈或噴嘴

堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對(duì)正常運(yùn)行的除塵設(shè)施，除應(yīng)加強(qiáng)管理外，還要作到以下幾方面： （1）細(xì)心觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，認(rèn)真作好設(shè)備運(yùn)行日志，嚴(yán)格交接班制度。 其中設(shè)備運(yùn)行日志的內(nèi)容主要應(yīng)包括： 1）、生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷及生產(chǎn)能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實(shí)際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動(dòng)設(shè)備的電流、電壓值； 5）、除塵器進(jìn)、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經(jīng)常的工作日志的基礎(chǔ)上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對(duì)除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時(shí)調(diào)整除塵系統(tǒng)的運(yùn)行條件，使除塵器的運(yùn)行工況與變化后的煙氣特征相適應(yīng)。 （2）、堅(jiān)持巡視制度，隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的異常情況。一些大中型的除塵系統(tǒng)，每小時(shí)處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設(shè)施及系統(tǒng)相應(yīng)龐大。某些項(xiàng)目沒有自動(dòng)檢測裝置，可以了解系統(tǒng)的大體情況，但只靠這些監(jiān)測裝置是不可能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的所有設(shè)備的運(yùn)行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅(jiān)持經(jīng)常的巡視制度。每班巡視的次數(shù)，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模的大小設(shè)備的復(fù)雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設(shè)備緊固螺栓松動(dòng)，檢修門、入孔或管件連接處漏風(fēng)，調(diào)整節(jié)閥門錯(cuò)位，脈沖閥動(dòng)作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應(yīng)詳細(xì)記錄各

天津除塵設(shè)備的安全使用方法

工業(yè)除塵設(shè)備廠家的前景在市場上面之所以越來越好不僅僅是因?yàn)槲覀儚S家生產(chǎn)的工業(yè)除塵設(shè)備的質(zhì)量有所保障，還有一個(gè)重要的因素就是因?yàn)槲覀儚S家制定的工業(yè)除塵設(shè)備價(jià)格非常的合理，讓市場上面會(huì)很快得到消費(fèi)者的認(rèn)可，而且我們廠家每一個(gè)員工都是專業(yè)的經(jīng)過培訓(xùn)的人員，所以消費(fèi)者在使用的時(shí)候無論遇到什么問題都可以像我們的工作人員進(jìn)行咨詢。

1.各種不同型號(hào)、規(guī)格的吸塵器，它們的結(jié)構(gòu)性能、功能特點(diǎn)不盡相同。因此，對(duì)所選購的吸塵器在使用前必須仔細(xì)閱讀使用說明書，避免因使用不當(dāng)造成吸塵器的損壞和危及人身安全。

2.工業(yè)吸塵器應(yīng)在海拔不超過1000米，通風(fēng)良好，環(huán)境溫度不超過40℃，空氣中無、腐蝕性氣體菂干燥室內(nèi)或類似的環(huán)境中使用。

3.使用前，應(yīng)首先將軟管與外殼吸入口連接妥當(dāng)，軟管與各段超長接管以及接管末端的吸嘴，例如家俱刷、縫隙吸嘴、地板刷等要旋緊接牢。因縫隙吸嘴進(jìn)風(fēng)口較少，使用時(shí)噪音較高，連續(xù)使用時(shí)間不應(yīng)過長。

4.接好地線，確保用電安全。家用吸塵器每次連續(xù)使用時(shí)間不要超過1小時(shí)，工業(yè)用吸塵器每次連續(xù)使用時(shí)間不要超過８小時(shí)，防止電機(jī)過熱而燒毀,

5.裝有自動(dòng)卷線裝置的吸塵器使用時(shí)，把電源線拉出足夠的使用長度即可，不要把電源線拉過頭，若見到電源線上有黃色或紅色的標(biāo)記時(shí)，即要停止拉出。需卷回電源線時(shí)，按下按鈕即可自動(dòng)縮回。

6.平時(shí)使用應(yīng)注意不要使吸塵器沾水，濕手不能操作機(jī)器。若被清潔菂地方有大的紙片、紙團(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的東西，應(yīng)事先排除它們，否則易造成吸口管道堵塞。

煙氣粉塵處理設(shè)備廠家講解一種連接在收塵設(shè)備上的煙氣粉塵處理設(shè)備，以下是該機(jī)的構(gòu)造及優(yōu)點(diǎn)的分析：

一、構(gòu)造：

它的構(gòu)造中，輸送機(jī)經(jīng)過管道連接到粉料倉，而且管道上面設(shè)有促使粉料進(jìn)倉的輸送泵以及送料羅茨風(fēng)機(jī)。輸送機(jī)為螺旋輸送機(jī)。

沉降除塵倉由至少二個(gè)錐形倉組成，每個(gè)錐形倉的底部均設(shè)置閥門，閥門開啟后沉降除塵倉內(nèi)的沉降粉料進(jìn)入輸送機(jī)；沉降除塵倉的側(cè)面接入含塵氣體，頂部連接倉頂除塵裝置；倉頂除塵裝置為除塵羅茨風(fēng)機(jī)，該除塵羅茨風(fēng)機(jī)底部設(shè)置粉料出口連接至輸送機(jī)。

煙氣粉塵處理設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)，該機(jī)在工作時(shí)，含塵氣體先是進(jìn)入到沉降除塵倉進(jìn)行初次沉降除塵，基本能將80%左右的粉塵沉集于該倉內(nèi)。然后沒除干凈的含塵氣體再次進(jìn)入到除塵羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)行二次除塵，經(jīng)過二次除塵的氣體即達(dá)到了直接排放的要求。除塵形成的粉塵再通過管道輸送至螺旋輸送機(jī)，在送料羅茨風(fēng)機(jī)和輸送泵的作用下，螺旋輸送機(jī)內(nèi)的粉塵末后經(jīng)管路送到粉料倉，收集、運(yùn)輸。

二、優(yōu)點(diǎn)及有益成果∶

該機(jī)把收塵設(shè)備收集到的粉料進(jìn)行了集中處理，用兩級(jí)進(jìn)行除塵，即經(jīng)過沉降除塵倉與倉頂除塵倉進(jìn)行二次粉塵的沉淀及收集，并且裝設(shè)了粉料倉，在輸送機(jī)的下面安裝了風(fēng)管，粉料落入到管里面經(jīng)過輸送泵與送料羅茨風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)進(jìn)入粉料倉，倉內(nèi)粉料再采用車輛運(yùn)輸，粉料可作為肥料使用。

綜上，煙氣粉塵處理設(shè)備廠家總結(jié)到，該煙氣粉塵處理設(shè)備兩級(jí)除塵分層設(shè)置，結(jié)構(gòu)合理，除塵的效率好，經(jīng)過除塵之后的氣體達(dá)到了自然排放的標(biāo)準(zhǔn)，又環(huán)保。