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廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司---rco催化燃燒設(shè)備,是一家設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)的廠家可吸附rco催化燃燒爐廠家
rco催化燃燒設(shè)備催化劑性能要求:
一是高活性;催化活性的高低直接影響到燃燒過(guò)程的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。其中,催化劑的轉(zhuǎn)化率不僅與催化劑本身的活性有關(guān),還與催化劑載體的物理形態(tài)密切相關(guān)。因此,在選擇合適的催化活性材料時(shí),還必須考慮催化載體的物理形態(tài),以保證催化劑的高活性,達(dá)到催化燃燒凈化的目的。
二是熱穩(wěn)定性較好;尾氣溫度隨時(shí)都在變化,若催化劑不能在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié),則會(huì)導(dǎo)致催化劑性能下降,凈化效率降低。所以,催化劑必須具有能夠在一定范圍內(nèi)適應(yīng)溫度變化的能力。
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RCO催化燃燒設(shè)備
(1) 凈化效i率高,污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。
(2 催化燃燒法使用的行業(yè)范圍較廣,例如:涂裝、印刷、機(jī)電、家電、制鞋、塑料、化工行業(yè)、有機(jī)化學(xué)品合成、合成制藥、合成樹(shù)脂、汽車等行業(yè)等生產(chǎn)工藝過(guò)程中的廢氣處理。
催化燃燒脫附的實(shí)質(zhì)是利用催化燃燒的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機(jī)i溶劑,使之達(dá)到溶劑的沸點(diǎn),使有機(jī)i溶劑從活性炭中脫附出來(lái),并且把這高濃度的廢氣引入到催化燃燒反應(yīng)器中。
在~250℃的催化起燃溫度下,通過(guò)催化劑的作用進(jìn)行氧化反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)害的水和二氣化碳排入大氣。是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。并非明火的燃燒,且能徹底解i決脫附時(shí)的二次污染。
催化性能影響因素分析的結(jié)論:
1、非甲i烷總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能有一定的影響,達(dá)到一定的進(jìn)氣濃度后,催化劑的催化性能趨于穩(wěn)定,且催化效果較好。
2、催化溫度對(duì)催化效果有很大影響,非甲i烷總烴的脫除率隨催化溫度的升高而變化,過(guò)低或過(guò)高的催化溫度都不利于催化性能的提高,z佳催化性能在一定溫度范圍內(nèi)體現(xiàn)。
3、空氣流速過(guò)大,會(huì)造成部分催化燃燒器中的有機(jī)廢氣未與催化劑充分接觸,即被帶出反應(yīng)器,催化反應(yīng)不充分,從而影響催化性能。
催燃設(shè)備批發(fā)商提出,催燃催化劑可分為:
貴金i屬:鉑,鈀,釕等。該催化劑具有氧化活性高,易于回收等優(yōu)點(diǎn)。盡管其缺點(diǎn)是資源缺乏,價(jià)格昂貴,而且抗毒性差,但它們?nèi)允悄壳笆澜缟鲜褂玫闹饕呋瘎?
非貴i金屬:主要為過(guò)渡元素氧化物和稀土元素氧化物。氧化銅(CuO)、氧化鎳(NiO)等單組分氧化物。單組分氧化物耐熱性差,活性低,應(yīng)用受到限制。之后,采用了兩種或兩種以上金屬氧化物的混合物,如二氧化錳-氧化銅(3:2)絡(luò)合物,鐵-三氧化鉻絡(luò)合物,銅-三氧化鉻絡(luò)合物,鈷-錳尖晶石絡(luò)合物,銅-錳、鎳、鉻酸鋅等。盡管能提高催化性能,復(fù)合氧化物的氧化活性卻不如貴i金屬高。
此外,還有釷、鎳、鉬和鈷等金屬硫化物。本發(fā)明的催化劑一般僅適用于含硫烴的催化燃燒,使用溫度限為300~400℃,高溫易分解。
催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用范圍:
1、可用于凈化有機(jī)i溶劑i(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣);
2、適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、膠帶、塑料、家用電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化;
3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機(jī)電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
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催化劑燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng),其本質(zhì)是由活性氧參與的深度氧化過(guò)程。催化劑的作用在于降低催化燃燒過(guò)程中的活化能,同時(shí)催化劑表面還存在吸附作用,使反應(yīng)物分子在表面富集,提高反應(yīng)速度,加速反應(yīng)進(jìn)程。
利用催化劑可以使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)焰燃燒,并將其氧化分解成CO2和H2O,同時(shí)釋放大量的熱能,從而達(dá)到消除有害氣體的目的。
煙氣在催化燃燒過(guò)程中,經(jīng)過(guò)風(fēng)管送至熱交換器,把煙氣加熱到催化燃燒所需的燃點(diǎn)溫度,然后通過(guò)催化劑床層使其燃燒,由于催化劑的存在,煙氣的燃點(diǎn)溫度在250~300℃之間,比直接燃燒的650~800℃的燃點(diǎn)溫度要低得多,能耗比直接燃燒的燃點(diǎn)溫度要低得多。
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根據(jù)使用情況,脫附時(shí)間和脫附周期可以確定,一般一個(gè)炭箱的脫附時(shí)間在5-10小時(shí)之間,周期為10-15天?;钚蕴即参接袡C(jī)物廢氣,可將催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附再生,脫附后的氣體再送入催化燃燒室凈化,不需額外能源,運(yùn)行成本低,節(jié)能。采用陶瓷蜂窩體催化劑的催化燃燒室,阻力小,活性高,當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度超過(guò)2000 PPM時(shí),保持自燃,全自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單,易于維護(hù)。
催燃設(shè)備是一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備,催燃設(shè)備是根據(jù)空氣容量來(lái)定做的,企業(yè)不同的廢氣排放量,使用的設(shè)備也不一樣。