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帶式真空過濾機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
美卓帶式真空過濾機(jī)是以真空負(fù)壓為推動力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備,在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。設(shè)備具有過濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活,維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)特點(diǎn):
A、可以連續(xù)完成喂料過濾、濾餅洗滌、吸干、卸料、濾布再生等工藝操作。
B、過濾母液和各段濾餅洗滌液可以分段收集,并可實(shí)現(xiàn)平流和逆流洗滌。
C、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計,可靈活組裝,便于運(yùn)輸和安裝。
D、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制。
全自動污水污泥脫水機(jī)廠家
美卓帶式過濾機(jī)設(shè)備:
帶式過濾機(jī)設(shè)備;
連續(xù)水干真空帶式過濾機(jī)是一種迅速脫水和洗滌的過濾機(jī)械。它采用高強(qiáng)度的聚脂合成纖維濾布,其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進(jìn)行。其機(jī)身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu),濾布在濾機(jī)上即是過濾帶,又是傳送帶。
連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿,其濾餅厚度為4~5mm。離心式污泥脫水機(jī)可對直徑幾微米至幾毫米范圍內(nèi)的污泥進(jìn)行濃縮、脫水分離,技術(shù)先進(jìn)、制作精細(xì)、適應(yīng)性強(qiáng),噪音低。該機(jī)具有對各種不同的物料既能進(jìn)行過濾,又能進(jìn)行順、逆流洗滌,過濾速度快,洗滌效果好,連續(xù)自動操作等特點(diǎn),廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門。全自動污水污泥脫水機(jī)廠家
帶式過濾機(jī)的工作原理:
帶式過濾機(jī)的工作一般分為 4 個階段:
1、預(yù)處理階段,原始料漿的含固量一般很低,必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度,以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是:將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合,物料在絮凝劑作用下,微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀,并初步沉淀,這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段,將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上,在重力的作用下,絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出,降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段,污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段,濾帶間隙逐漸縮小,開始對污泥施加擠壓和剪切作用,使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失,從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
4、壓榨脫水階段,污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用,脫去大量毛細(xì)作用水,使污泥水分逐漸減少,形成污泥濾餅,在重選濾帶分開處,濾餅被卸料刀刮下,卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
污泥脫水設(shè)備的自然干化法
主要構(gòu)筑物是污泥干化場,一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子,并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。下滲過程約經(jīng)2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。2、一般板框式壓濾機(jī)與其他類型脫水機(jī)相比,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是首要方案。此后主要依靠蒸發(fā),數(shù)周后可降到百分之七十五左右。污泥干化場的脫水效果,受當(dāng)?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。
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