煤礦報(bào)警器齒輪生產(chǎn)廠家推薦,東莞白楊塑膠齒輪公司

熱塑性塑料齒輪的早用途無(wú)疑是制造低負(fù)載低轉(zhuǎn) 速的純尼龍和乙縮醛齒輪。隨著使用熱塑性塑料齒 輪的優(yōu)點(diǎn)日益明顯以及性能更高的新材料的相繼問(wèn) 世，設(shè)計(jì)師們開(kāi)始把塑料齒輪用于具有更高要求的 應(yīng)用場(chǎng)合。而把增強(qiáng)材料和內(nèi)部潤(rùn)滑劑復(fù)合到這些 材料中，則進(jìn)一步擴(kuò)大了塑料齒輪的應(yīng)用范圍。

煤礦報(bào)警器齒輪生產(chǎn)廠家使用潤(rùn)滑會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題？

1、電機(jī)電流小，潤(rùn)滑脂的稠度、粘度過(guò)大，導(dǎo)致電流增大甚至死機(jī)；

2、齒輪轉(zhuǎn)速高，潤(rùn)滑脂附著力不好，容易被甩掉；

3、齒輪上的潤(rùn)滑脂運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間齒輪變干，潤(rùn)滑不夠，不能滿(mǎn)足長(zhǎng)壽命的潤(rùn)滑要求；

解決方案：

1、考慮到電流的問(wèn)題，潤(rùn)滑脂稠度和基礎(chǔ)油粘度要小，不可過(guò)于黏稠；

2、齒輪轉(zhuǎn)速快，選擇附著力好的潤(rùn)滑脂，同時(shí)要平衡電機(jī)的負(fù)載電流；針對(duì)潤(rùn)滑油脂一段時(shí)間后會(huì)變干，需要選擇以合成基礎(chǔ)油調(diào)和成的潤(rùn)滑脂，不可選擇普通礦物油的產(chǎn)品；

3、采用塑膠相容性好的潤(rùn)滑脂。

塑料齒輪設(shè)計(jì)要點(diǎn)有哪些？以下幾點(diǎn)：

1、壁厚均勻：塑料件一般壁厚控制在3mm左右，壁厚的變化范圍要求為低收縮材料變化應(yīng)小于25%,高收縮材料變化小于15%，即主壁厚為3mm除了一些非重要加強(qiáng)筋，其他與主壁厚相接的結(jié)構(gòu)壁厚控制在2.2或2.5以上。因?yàn)檩^厚的部分沒(méi)有較薄部分冷凝快，收縮多，為了防止塑料件彎曲變形尺寸超差，所以要求壁厚均勻。

2、兩壁相接處避免出現(xiàn)尖角。因?yàn)榧饨菚?huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中和塑膠流動(dòng)不暢，所以要倒圓角，圓角的大小為壁厚的0.25-0.75倍，但要大于0.5mm。

由于缺乏系統(tǒng)的負(fù)載承受能力和磨損性能方面的數(shù) 據(jù)—至少同隨處可得的金屬齒輪/材料性能數(shù)據(jù)相比 情況如此，熱塑性塑料在齒輪方面的應(yīng)用遇到了阻 礙。金屬材料的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)數(shù)次成功的應(yīng)用已經(jīng)得 到積累和確認(rèn)，并為大多數(shù)齒輪設(shè)計(jì)師所熟知。而 熱塑性塑料用作齒輪材料的時(shí)間較晚，尚沒(méi)有充分 的時(shí)間來(lái)整理大量的負(fù)載等級(jí)數(shù)據(jù)，并且熱塑性塑 料的獨(dú)特的機(jī)械和熱學(xué)性能也使得那些嘗試通過(guò)更 易于獲得的信息來(lái)推導(dǎo)這些數(shù)據(jù)的人士無(wú)功而返。

煤礦報(bào)警器齒輪生產(chǎn)廠家模塑齒輪中的澆口位置對(duì)齒輪的精度具有顯著影 響，特別是徑向跳動(dòng)精度。注射成型齒輪的z佳澆 口類(lèi)型為圓盤(pán)形或膜片形澆口。圖34顯示了帶有圓 盤(pán)形的單一和多個(gè)澆口的極簡(jiǎn)單齒輪的模具填充分 析。圓盤(pán)形澆口可在徑向上提供完全均勻的流動(dòng)， 并不會(huì)出現(xiàn)焊縫線。這會(huì)使齒輪在所有方向上的收 縮情況都相同。由于實(shí)際齒輪生產(chǎn)中這種澆口通常 不實(shí)用，因此澆口通常放在齒輪的輪輻上。