廣州潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家優(yōu)選企業(yè)“本信息長期有效”

慣達泵業(yè)——潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家

渣漿泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象怎么解決？在一定的溫度下，液體壓力降低到飽和氣壓以下時會產(chǎn)生沸騰氣化，這是液體自身的特性，在一定的溫度下，飽和氣壓一定，且隨著溫度的升高而升高。對于渣漿泵這樣的離心泵而言，降低吸入口壓力才能使液體吸入泵內(nèi)，當(dāng)吸入口壓力低于水溫對應(yīng)的飽和氣壓時，吸入的液體便會發(fā)生氣化反應(yīng)。氣化形成的氣泡匯聚在渣漿泵內(nèi)壓力的位置，也就是葉輪進口上方的葉片背面，隨著周圍液體向外的過程中，由于液體的沖擊會造成噪音和振動，長此以往，使葉輪剝蝕損壞。

立式渣漿泵原理：由泵體、軸承座、立軸之下端固體連接葉輪在滾動軸承中旋轉(zhuǎn)。軸承座的兩端被壓蓋和滾動軸承壓緊，同時必須將軸承的潤滑油封住不漏，泵體內(nèi)上裝有電動機支架及電動機，通過三角帶轉(zhuǎn)動葉輪在泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)，利用葉輪的壓力把礦漿壓出。為了防止礦砂滲入軸承在主軸上裝有離心輪。立式渣漿泵應(yīng)用：主要應(yīng)用于輸送泥漿、砂漿、礦漿以及類似的含懸浮固體顆粒的液體。如石油鉆井泥漿凈化系統(tǒng)，選礦廠輸送精礦漿、尾礦、煤泥等 。適應(yīng)于各種礦山、化工、電力、建材、農(nóng)業(yè)等行業(yè)輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿。

1、軸承組件：渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。2、軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。3、傳動方式：渣漿泵有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。4、泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。

渣漿泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！

在經(jīng)過靜圧試驗以后，渣漿泵泄漏的原因一般是動、靜環(huán)摩擦副損壞造成的。引起這種現(xiàn)象的原因很多，一般為：汽蝕、抽空、憋壓等異常現(xiàn)象引起的軸向力、安裝密封時壓縮量過大、動環(huán)密封圈或靜環(huán)密封圈過緊或過松、工作介質(zhì)中有顆粒進入摩擦副等原因。主要的解決措施為重新拆裝并更換密封。

SP液下渣漿泵：產(chǎn)品介紹： SP和SPR型泵為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠、聚胺脂材料制造。SPR型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠。適用于輸送腐蝕性渣漿。

立式渣漿泵商品運用：用以運輸煤漿或其他重介質(zhì)液體加劇劑，煤漿濃度值大幅50%。系冶金工業(yè)、礦山開采、煤碳、工程建筑等單位運輸?shù)V、細沙、脫硫石膏不能缺乏的機器設(shè)備。關(guān)鍵用以廠運輸精礦漿和排尾礦庫。也可用以洗煤廠運輸物質(zhì)，鋁廠運輸高溫易結(jié)晶體的料漿及其化工廠運輸料漿等層面。潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家

立柱式渣漿泵特性：選用副離心葉輪減少離心葉輪凝汽式，增加液壓密封件使用壽命。另外，過電流構(gòu)件選用白口耐磨損生鐵，抗空蝕。泵的過電流構(gòu)件及里襯選用耐磨損抗腐蝕的耐磨橡膠，使其使用壽命更長。除此之外，立柱式渣漿泵還具備重量較輕，安裝便捷的特性。立柱式渣漿泵運用：關(guān)鍵運用于運輸沙漿、水泥砂漿、煤漿及其相近的含固體顆粒物的液體。如鉆井液凈化設(shè)備，廠運輸精礦漿、尾礦庫、煤塊等。融入于各種各樣礦山開采、化工廠、電力工程、裝飾建材、農(nóng)牧業(yè)等制造行業(yè)運輸空蝕性或腐蝕渣漿。潛水渣漿泵生產(chǎn)廠家