東莞鍍鎳加工處理信息推薦 天強(qiáng)鍍錫

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

滾筒橫截面形狀

臥式滾筒的橫截面形狀有六角形、八角形和圓形等。采用六角形滾筒，零件在翻動(dòng)時(shí)跌落的幅度大，零件的混合較充分，所以鍍層厚度波動(dòng)性優(yōu)于其它形狀的滾筒。這種優(yōu)勢(shì)在裝載量不超過滾筒容積的二分之一時(shí)更為明顯。并且，六角形滾筒零件間相互拋磨的作用強(qiáng)，更利于提高鍍層的光亮度

鍍鎳加工處理傾斜式滾鍍

傾斜式滾鍍的滾筒形狀為“鐘”或“碗”形，所以，傾斜式滾筒也被稱作鐘形滾筒。滾筒軸向與水平面約成40o～45o角，則零件的運(yùn)行方向傾斜于水平面，傾斜式滾鍍的名字即由此而來(lái)。

目前使用的傾斜式滾鍍?cè)O(shè)備叫做傾斜潛浸式滾鍍機(jī)。傾斜潛浸式滾鍍機(jī)于20世紀(jì)60年代就開始在上海地區(qū)使用，由于其操作輕便靈活、易于維護(hù)而廣受歡迎。另外，使用傾斜式滾鍍機(jī)鍍件受損較輕，比較適合易損或尺寸精度要求較高的零件。但是，傾斜式滾鍍機(jī)滾筒裝載量小、零件翻滾強(qiáng)度不夠，在勞動(dòng)生產(chǎn)效率和鍍件表面質(zhì)量等方面遜色于臥式滾鍍機(jī)。所以，多年來(lái)傾斜式滾鍍的應(yīng)用與發(fā)展始終落后于臥式滾鍍。

鍍鎳加工處理鍍層發(fā)花或脫皮

產(chǎn)生原因：

零件在前處理時(shí)，為趕時(shí)間、求進(jìn)度，而忽視其重要性，致使零件表面殘留部分油污及氧化皮。在鍍鎳時(shí)，鎳離子按電化學(xué)原理均勻地在整個(gè)零件表面上沉積，但由于鎳層下方某些部位存在少量油污或氧化皮，這些部位的鎳層結(jié)合力較差或鎳沉積不均，致使鍍層發(fā)花或脫皮。

排除方法：

檢查除油液及酸槽液內(nèi)的成分，若除油能力、去氧化皮能力很弱，應(yīng)更換或補(bǔ)充，并按照工藝要求加強(qiáng)鍍前處理。

陽(yáng)極 常規(guī)鍍鎳均采用可溶性鎳陽(yáng)極，為保證陽(yáng)極均勻溶解，不產(chǎn)生雜質(zhì)，不形成任何殘?jiān)?，?yáng)極材料的成分及結(jié)構(gòu)都有嚴(yán)格的要求。常用的有電解鎳、鑄造鎳、含硫鎳等，含硫鎳是一種活性鎳陽(yáng)極，在精煉過程中加入少量的硫，即使在沒有氯化物的鍍液中，陽(yáng)極效率也接近100%。從形狀上看，陽(yáng)極材料有(200～250)mm×(200～250)mmX l5mm鎳板、≯6～12mm鎳球、聲l0～30mm紐扣狀鎳餅等。使用時(shí)通常將鎳球、鎳餅等裝入鈦籃，以保證足夠大且穩(wěn)定的電極表面積，為防止陽(yáng)極泥進(jìn)入鍍液，鈦籃應(yīng)包在雙層聚丙b烯材料織成的袋內(nèi)。