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鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱主鹽)、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳?;瘜W(xué)鍍鎳又稱為無電解鍍鎳,也可以稱為自催化電鍍鎳,是指在一定條件下水溶液中的鎳離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程
鍍鎳液的類型主要有硫酸鹽型、氯化物型、鹽型、檸檬酸鹽型、氟硼酸鹽型等。其中以硫酸鹽型(低氯化物)即稱之謂Watts(瓦特)鍍鎳液在工業(yè)上的應(yīng)用普遍。幾種不同鍍鎳溶液中所獲得的鍍鎳層的物理性質(zhì),如表2-3-45所列。鹽型、氟硼酸鹽型適用于鍍厚鎳或電鑄。檸檬酸鹽型適用于在鋅壓鑄件上直接鍍鎳。
化學(xué)鍍鎳層發(fā)黑工藝日益受到重視,該工藝可以形成黑色的化學(xué)鎳鍍層,它不僅保持了化學(xué)鍍鎳層的原有功能,而且還擴(kuò)大了化學(xué)鍍鎳層的應(yīng)用范圍,使其可應(yīng)用于光學(xué)設(shè)備、太陽能熱集熱器、家用電器和有關(guān)裝飾品,尤其是在太陽能、熱吸收板、光學(xué)儀器領(lǐng)域非常流行使用黑色化學(xué)鍍鎳層。
化學(xué)鍍鎳的工藝特點(diǎn)是:
1.保持了化學(xué)鍍鎳層原有的優(yōu)點(diǎn),如耐蝕﹑耐磨; 2.與普通黑色電鍍?nèi)绾阪?、黑鉻相比,厚度可自由選擇; 3.應(yīng)用廣泛,對被處理的產(chǎn)品材料沒有嚴(yán)格的限制; 4.不受零件形狀和尺寸的影響,一般都能獲得均勻一致的黑色鍍層; 5.具有高吸光率與低反射率; 6.良好的耐高溫性能,在200℃高溫下仍可保持原來的顏色。
對于固定化學(xué)鍍鎳,則磷的含量基本上是固定在一定范圍內(nèi)的,如我們選擇了磷含量在10-13%左右的高磷配方,所以在操作中磷含量基本上在這個(gè)上下波動(dòng)范圍內(nèi),但不會(huì)太多。五金鍍鎳價(jià)錢
化學(xué)鍍鎳已廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)生產(chǎn)和科學(xué)領(lǐng)域。特別是在機(jī)械制造業(yè)中,、通信、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可或缺的組成部分。
電鍍鎳層硬度僅為l60~180HV,而五金化學(xué)鎳電鍍層硬度一般為400~700HV。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,其硬度可以進(jìn)一步提高到接近甚至超過鉻鍍層的硬度,所以耐磨性較好,更難得的是五金化學(xué)鎳電鍍層具有良好的耐腐蝕和耐磨性。
在化學(xué)鍍鎳之前,待鍍金屬化產(chǎn)品的表面預(yù)處理包括研磨,拋光,脫脂,除銹,活化等。經(jīng)常用于化學(xué)鍍鎳的預(yù)處理方法類似于電鍍過程中的預(yù)處理方法。其中,研磨和機(jī)械拋光是用于平整電鍍部件表面的機(jī)械加工工藝;脫脂和除銹是為了去除待鍍部件表面的油漬和銹蝕,使鍍層更牢固地粘接;是為了使電鍍被電鍍。獲得完全活化的表面以催化化學(xué)鍍反應(yīng)的進(jìn)程。
化學(xué)鍍鎳是一種工業(yè)上常用的加工和生產(chǎn)方法。它對金屬產(chǎn)品,表面處理和減少腐蝕和磨損具有保護(hù)作用。東莞化學(xué)鍍鎳的每一步都至關(guān)重要,每一部分都對鍍層質(zhì)量至關(guān)重要。