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從使用的機械不同又可以分為:干拋和濕拋。
干拋(利用電機帶動砂輪、砂帶等介質(zhì)對五金產(chǎn)品打磨拋光)拋光過程中會產(chǎn)生較多粉塵,粉塵對人體有害!
濕拋(磁力、振動、滾桶式拋光)拋光過程中要加入一些拋光劑
行業(yè)五金拋光叫法有很多:金屬表面處理 ,不銹鋼表面拋光機 ,金屬表面做舊處理, 金屬表面發(fā)黑處理 ,金屬表面加工 ,金屬表面磷化處理, 金屬表面烤漆處理 ,鏡面拋光。
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五金件拋光工藝——打磨介紹
半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達到R0.4mm。(注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷,因為在后面的工序無法修補此類缺陷。在拋光方面,我們可是有著很大的信心讓你的產(chǎn)品煥發(fā)光彩,在有限的材料上面可以讓它發(fā)揮出無限的價值,來我們阿明五金件拋光吧,不會讓你失望。)
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五金加工表面工藝有那些?
1、噴漆加工:目金廠在生產(chǎn)大件的五金成品時候都采用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件避免生銹等
2、電鍍:電鍍也是五金加工為普遍的一種加工工藝
3、五金加工闡述表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理
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電解拋光的特點:
(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。
(2)電解拋光后的微觀表面比機械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗,工件表面約減少1絲左右,達到GMP和FDA規(guī)范要求。
(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對不宜進行機械拋光的工件可實施拋光,例如細長管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。