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雙輥破碎機的正確安裝關(guān)系到生產(chǎn)率、故障率和客戶的經(jīng)濟效益,教大家正確安裝雙輥破碎機方法,請大家務(wù)必要認(rèn)真學(xué)習(xí):
1.安裝前,請徹底檢查、清潔所有零件和配件。
2.根據(jù)基礎(chǔ)圖埋設(shè)基礎(chǔ)線、標(biāo)高線,心標(biāo)板埋設(shè)使用方便,安裝后不遮蓋機座。
3.畫出底座和抹布的中心線,按照圖紙要求將安裝底座與拖輪平墊鐵位置;在平墊圈的底座孔中,固化混凝土,擰緊螺栓,并檢查合格。復(fù)查合格后,再安裝雙輥破碎機機體。
4.在雙輥破碎機泵帶有振動性操作機組,在安裝時緊固。試車前,應(yīng)隨時定期檢查和緊固所有緊固件。
5.將輥環(huán)安裝在雙輥破碎機機體上。為了固定所需的接頭,有必要偏移正負(fù)值并調(diào)整墊圈的厚度,以使輥子和接頭之間的接觸一致,點焊凹形連接螺栓頭和雙輥破碎機機身。
6.安裝大齒輪前,必須檢查接口處是否有碰撞痕跡,清潔大齒輪與雙輥破碎機主體的接觸面,對準(zhǔn)齒輪的一半,擰緊接口螺栓,將大齒輪安裝在雙輥破碎機主體上。
7.旋轉(zhuǎn)雙輥破碎機的機組,檢查雙輥破碎機的大齒輪的徑向跳動和縱向擺動,直到機組正確校準(zhǔn)后,安裝好小齒輪、減速器和電機。
8.安裝齒輪、小齒輪小齒輪和減速電機固定安裝齒輪蓋,使其與齒輪邊緣均勻隔開。
9.當(dāng)基面不平時,雙輥破碎機的底座變形,主、副齒輪箱中各齒輪的運動狀態(tài)惡化。因此,安裝后,檢查支架的水平度,確保公差小于2mm。
雙輥破碎機結(jié)構(gòu)特點:
1.雙輥破碎機主要由滾筒、滾筒支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。
2.排料粒度的調(diào)節(jié):在兩個滾筒之間安裝一個楔形和墊片調(diào)節(jié)裝置,楔形和墊片裝置可以調(diào)節(jié)雙輥破碎機出料粒度的大小。
3.驅(qū)動機構(gòu)由兩個電機組成,電機由一個輥輪通過三腳架驅(qū)動,動輥向相對的方向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時,物料通過輥輪,碾壓并粉碎,粉碎后的產(chǎn)品從底架下進行排出。
4.為安全起見,傳動部分應(yīng)根據(jù)情況配備安全罩。
經(jīng)過長期的努力,輥式破碎機設(shè)備產(chǎn)生的所有噪聲方面起到了決定性的作用,開發(fā)了一種高能效、的抑制噪聲,因此,它是、、益、率的設(shè)備。輥式破碎機輥面可以分為齒輥面和光輥面兩種形式。在破碎應(yīng)用中,該設(shè)備適用于抗壓強度小于300 MPa、含水量小于35%的固體物料的中間破碎和細(xì)碎作業(yè),以及粒度小于80 mm、產(chǎn)品粒度為50-20 mm的細(xì)碎作業(yè),如、熱電、水泥陶瓷、冶金、化學(xué)、建材、鐵礦石等特定物料。此外,它還可以粉碎河流、礫石、大理石、珍珠巖、石灰石等硬度相同的材料。
對輥破碎機的選型取決于生產(chǎn)能力、材料和價格定位上存在一定差異。因此,詳細(xì)分析如下:
1.不同類型的對輥破碎機生產(chǎn)能力不同。客戶在購買時,決定自己的日產(chǎn)量,然后根據(jù)產(chǎn)量選擇型號,如果日產(chǎn)量大,建議選擇大一點的型號,產(chǎn)量較小的話選擇小型設(shè)備。
2.不同類型的對輥破碎機適用于不同的材料。由于硬度和含水量因物料而異,破碎要求不同,因此在選擇對輥破碎機的型號時應(yīng)考慮這一點,并應(yīng)考慮設(shè)備入口和出口的尺寸。
3.價格取決于對輥破碎機的型號。不同型號的對輥破碎機有不同的設(shè)備耗材和耗時的設(shè)備生產(chǎn),總的來講,對輥破碎機型號越大,制造成本越高,因此相應(yīng)的市場價格也越高。因此,用戶應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行合理購買,尋求資金的合理使用。