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目標是方案管理的準則。方案管理在管理理論中也被確認為目標管理。目標管理的實現(xiàn)要三個前提：

一是負責人強有力的支持;

第二是目標要可以考查;

第三是使目標清晰。

資源是方案管理的對象。方案管理實際上是管理資源，而并非管理目標。從本質上來說，方案其實是尋找資源、持續(xù)實現(xiàn)目標的過程。能適應產品品種頻繁更替的訂單生產環(huán)境：電子看板系統(tǒng)能根據(jù)訂單要求快速定義新的看板環(huán)路，計算出看板數(shù)量，發(fā)布電子看板，徹底改變了使用傳統(tǒng)生產時因種類繁多、頻繁變更而難以管理的現(xiàn)象。這過程、目標并非是重點，重點的是實現(xiàn)目標的實踐，方案就是為了實現(xiàn)目標而尋找資源的一整個實踐。意味著，當精益生產看板機構商論方案的時候，就是商論怎樣可以為目標配上資源。

數(shù)字化時期，看板軟件廠家核心競爭力不在于滿足需要，而在于可不可以為顧客價值制造需要。不少需要是被制造出來的，以至顧客都不熟悉這個需要，這也是為什么看板軟件廠家必須要融入技術之中的原因。

今天的策略核心，并不是你滿足誰，而是如何制造需要，給顧客更多的價值。當你能制造顧客價值的時候，事實上你就沒有對手了。你要記得你今天是沒有對手的，必須要警醒自己和誰在一起才能夠制造新東西?你應該有合作者，我稱之為共生邏輯，依靠共生，你才會有新的空間。簡單一點講，所謂標準，盡可能的將相關操作步驟進行細化，量化和優(yōu)化。要是你還是實施對手邏輯，把同行當成對手，那么你得要及時改變。

不少生產線看板管理系統(tǒng)工廠都會問，怎么樣的工廠得要知識管理呢?這也是個千篇一律的話題，現(xiàn)在匯總了幾方面知識管理對生產線看板管理系統(tǒng)工廠的關鍵性觀點，期望和大家一起來探討。

若是工廠的生產線看板管理系統(tǒng)生命周期比較短，則就表明生產線看板管理系統(tǒng)工廠的更新、改良的步伐相對會比較快，否則不能順應快速變化的行業(yè)得要，勢必被市場所淘汰。所以，生產線看板管理系統(tǒng)生命周期越短的工廠，越得要創(chuàng)新，就越得要知識管理。

質量管理:質量管理涉及到產品良率、產品質量信息記錄等。通過看板管理系統(tǒng)，可以直觀的了解產品實時質量信息并對不良品進行管控，并及時做出改正措施以預防不良品的產生。

電子看板:將生產看板的生產任務以電子牌(電子看板)形式顯示到各個生產線下，工人員根據(jù)電子看板內容明確加工任務，從而使得各個生產人員職責更加清晰，避免生產人員憑感覺生產，實現(xiàn)車間生產現(xiàn)場管理透明化。

績效考核:(計劃與實際)負荷率、物品平均生產周期、工序平均生產工時、平均生產準備時間等進行有效統(tǒng)計與考核分析，對各層級計劃的合理性及現(xiàn)場執(zhí)行情況進行有效考核，進一步加強生產管控，方便企業(yè)作出正確決策。