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皮帶機(jī)非正常磨損(打滑)的控制:
1、保持好膠帶的張力。
2、保證膠帶在傳動(dòng)滾筒處的包角。
3、嚴(yán)格控制膠帶上運(yùn)輸?shù)奈锪现亓俊?
4、控制膠帶跑偏,防止膠帶被卡。
5、傳動(dòng)滾筒包膠受到損壞及時(shí)修復(fù)。
皮帶機(jī)膠帶橫向拉斷損壞控制:
1、膠帶非工作面在回程進(jìn)入滾筒前要加空段清掃器,防止塊狀物料進(jìn)入滾筒,造成膠帶橫向拉斷。
2、生產(chǎn)過(guò)程中控制過(guò)大的塊料下料,保證下料口下托輥全部為緩沖托輥,減少塊料下料對(duì)膠帶的沖擊。
3、膠帶的配重量(拉緊力)控制好,既要保證膠帶運(yùn)行不打滑,又不要過(guò)大,使膠帶超過(guò)許多拉力。
皮帶機(jī)輸送帶安裝調(diào)試的注意事項(xiàng)
無(wú)論是更換皮帶輸送機(jī)輸送帶,或是在新的傳動(dòng)裝置上重新安裝輸送帶,建議按以下步驟進(jìn)行。
1、皮帶輸送機(jī)關(guān)掉電源,卸下防護(hù)罩,旋松馬達(dá)的裝配螺栓。移動(dòng)馬達(dá)使輸送帶足夠松弛,不需撬開(kāi)就能取下輸送帶。千萬(wàn)不要把輸送帶撬下來(lái)。
2、皮帶輸送機(jī)取下舊輸送帶,檢查是否有異常磨損。過(guò)度的磨損可能就意味著傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)或保養(yǎng)上存在問(wèn)題。
3、皮帶輸送機(jī)選擇合適的輸送帶替換。
4、清潔輸送帶及皮帶輪,應(yīng)將抹布沾少許不易揮發(fā)的液體擦拭,在清潔劑中浸泡或是使用清潔劑刷洗輸送帶均是不可取的;為除去油污及污垢,用砂紙擦或用尖銳的物體刮,顯然也是不可取的。輸送帶在安裝使用前必須保持干燥。
5、檢查皮帶輸送機(jī)皮帶輪是否有異常磨損及是否成直線對(duì)稱。皮帶輪成直線對(duì)稱對(duì)于輸送帶傳動(dòng)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。6、檢查皮帶輸送機(jī)其余的傳動(dòng)裝置部件,如軸承和軸套的對(duì)稱,耐用性潤(rùn)滑情況等。
7、在皮帶輸送機(jī)皮帶輪上安裝新的輸送帶,不要撬或用力過(guò)猛。
8、調(diào)緊皮帶輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的中心距,直至張力測(cè)量?jī)x測(cè)出輸送帶張力適當(dāng)為止。用手轉(zhuǎn)幾圈主動(dòng)輪,重測(cè)張力。
9、擰緊馬達(dá)的裝配螺栓,糾正扭矩。由于轉(zhuǎn)動(dòng)裝置在運(yùn)作時(shí)中心距的任何變化都會(huì)導(dǎo)致輸送帶性能不良,故務(wù)必要確保所有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置部件均已擰緊。
10、盡管皮帶輸送機(jī)輸送帶不再需要調(diào)整張力,我們?nèi)匀唤ㄗh啟動(dòng)裝置并觀察輸送帶性能,察看是否有異常振動(dòng),細(xì)聽(tīng)是否有異常噪音。蕞好是關(guān)掉機(jī)器,檢查軸承及馬達(dá)的狀況;摸上去覺(jué)得太熱,可能是輸送帶太緊、軸承不對(duì)稱、或潤(rùn)滑不良。
皮帶輸送機(jī)是砂石骨料線上必不可少的設(shè)備,下面百特小編給大家介紹安全保護(hù)裝置,以便盡可能的保護(hù)輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn),不耽誤生產(chǎn)。
1、逆止器一定條件下,皮帶機(jī)傾斜角超過(guò)一定值需加上,防止停電時(shí)皮帶倒轉(zhuǎn)物料倒流,避免物料灑落以及產(chǎn)生安全事故??砂惭b到滾筒軸上,或者減速機(jī)自帶逆止器。
2、拉繩開(kāi)關(guān)(緊急開(kāi)關(guān))拉住鋼絲繩實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的動(dòng)作,用作緊急停機(jī)使用,屬于安全開(kāi)關(guān),布置在機(jī)身整個(gè)長(zhǎng)度上。皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)緊急狀況時(shí),在任意位置都可緊急停止輸送機(jī),有單側(cè)布置和雙側(cè)布置,一般和走道配合一起使用。
3、跑偏開(kāi)關(guān)檢測(cè)皮帶是否跑偏,發(fā)出輕微報(bào)警或者停機(jī)信號(hào)。跑偏會(huì)損傷皮帶,也會(huì)造成安全事故。跑偏開(kāi)關(guān)需成對(duì)購(gòu)買(mǎi)和安裝,如下圖,一般頭尾各一組。