液壓圓錐破碎機(jī)廠免費(fèi)咨詢「多圖」

彈簧具有正常緊度，但支撐套仍然跳動的原因，除了進(jìn)入非破碎物之外，還可能是的原因是物料導(dǎo)入不均與給礦超過了額定量;給礦中的粉礦過多;排礦口由于物料潮濕堵塞;排礦口小等。圓錐破相比其他破碎設(shè)備工作原理有很大的不同，它采用的是層壓破碎，圓錐破動錐在偏心套帶動作用下做旋擺運(yùn)動，帶動破碎壁對與軋臼壁間的物料進(jìn)行擠壓、搓碾。檢查后應(yīng)根據(jù)實際情況對癥下藥。由于礦石過硬，彈簧強(qiáng)度不夠所造成的跳動現(xiàn)象，多是由于機(jī)器性能不合適來破碎此類礦石條件造成的，這樣就要及時進(jìn)行調(diào)整。

液壓圓錐破碎機(jī)下架體的上方裝有密封箱，與破碎錐下面的球面密封環(huán)配合，達(dá)到潤滑防塵的目的。破碎機(jī)的操作因素對產(chǎn)量的影響是主觀的，完全可以避免，但是如果這些主觀因素不注意的話，會對破碎機(jī)的產(chǎn)量影響很大。密封環(huán)安裝在托環(huán)上面，托環(huán)靠螺栓固定于破碎錐下方。要保證密封環(huán)有效作業(yè)，就必須解決托環(huán)固定螺栓的松動問題，我們采用過很多種方法，如：使用螺紋緊固膠、螺母與托環(huán)點(diǎn)焊固定等，均未取得理想效果。后，我們在托環(huán)固定螺栓擰緊后，將托環(huán)與破碎錐軀體焊接在一起固定，是二者成為一個整體，有效房子了密封環(huán)脫落，保證了密封部位的嚴(yán)密性。

液壓圓錐破碎機(jī)的液壓系統(tǒng)有3個作用：①調(diào)節(jié)排料口尺寸。用迷宮式密封裝置和液壓潤滑方式，能夠的隔絕粉塵雜質(zhì)的進(jìn)入，保持潤滑室的清潔，延長軸承的使用時間，傳動裝置穩(wěn)定可靠。破碎機(jī)的主軸采用壓油支承，向油壓室增加或減少油量，就會使主軸上升或下降，從而達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口尺寸的目的。②能排出破碎腔中的礦石。因停電等原因出現(xiàn)停車事故時，可借助液壓系統(tǒng)使破碎機(jī)可動錐體下降，增加排礦口間隙后，將礦石排出破碎腔。③保護(hù)破碎機(jī)。如破碎腔內(nèi)混入鐵塊等非破碎物時，使油壓室內(nèi)油壓增至蓄能器氣體壓力后，致使蓄能器被壓縮，油從油壓室流到蓄能器一邊。

圓錐式破碎機(jī)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與液壓旋回破碎機(jī)相似，調(diào)節(jié)排料口尺寸。異物從圓錐破碎機(jī)破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出圓錐破碎機(jī)破碎腔。破碎機(jī)的主軸是采用壓力油支承的，因此油壓室的油的進(jìn)出作用，就會使主軸上升或下降，從而達(dá)到調(diào)節(jié)排料口尺寸的目的，小型圓錐式破碎饑采用手動齒輪泵，圓錐破碎機(jī)則采用電動齒輪泵給油壓室供油。調(diào)節(jié)排料口時，只需一個人在一分鐘內(nèi)就可以完成。操作非常安全，沒有必要拆開設(shè)備，也不需任何輔助設(shè)施。