微型液壓機介紹廠家直供【鄭州金熙】

粉末液壓機  不銹鋼拉伸機  坩堝液壓機

 

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)匣缽成型機  坩堝成型機  碳化硅成型機   金屬拉伸機    提供模具廠商

具體參數(shù)：

公稱力：630KN     頂出力：190KN     回程力：120KN    滑塊行程：500mm     頂出行程：200mm     開口高度：800mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     頂出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作臺尺寸：前后500mm,左右580mm     機器外形尺寸：前后1430mm，左右2500mm,地面上高度3220mm    

    時代賦予發(fā)展的空間，科技給予成長的力量，我公司不斷追求至善品質(zhì)，永不放棄，精益求精，為您提供的產(chǎn)品和服務(wù)。鄭州金熙歡迎新老客戶前來參觀。

YX32-250A壓機   海綿鐵成型機

    公稱力：2500KN     頂出力：280KN     回程力：400KN    滑塊行程：710mm     頂出行程：200mm     開口高度：1120m

滑塊速度：空程160mm/s,工作5-12mm/s，回程60mm/s     頂出速度：上升80mm/s,退回145mm/s     

工作臺尺寸：前后1800mm,左右1200mm     機器外形尺寸：前后3600mm，左右1400mm,地面上高度429000mm    

     鄭州金熙機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)液壓機、硫化機、切膠機設(shè)備的一家專業(yè)廠家，鄭州金熙秉承“質(zhì)量 服務(wù) 創(chuàng)新=價值”的理念去服務(wù)客戶。⑵液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點⑶獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作客觀，維修方便。我們擁有一批專業(yè)且經(jīng)驗豐富的方案工程師為客戶提供靈活多變的解決方案和可靠的產(chǎn)品設(shè)備而努力。以客戶為主導(dǎo)深入實際，扎扎實實提供切實可行的解決方案，積極引進先進新技術(shù)為客戶提供長期快捷服務(wù)。

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)匣缽成型機  坩堝成型機  碳化硅成型機   金屬拉伸機    提供模具廠商

YX32-160A     四柱液壓機

公稱力：1600KN     頂出力：240KN     回程力：210KN    滑塊行程：560mm     頂出行程：200mm     開口高度：900mm

滑塊速度：空程100mm/s,工作4-10mm/s，回程70mm/s     頂出速度：上升75mm/s,退回140mm/s     

工作臺尺寸：前后800mm,左右800mm     機器外形尺寸：前后1450mm，左右2580mm,地面上高度3210mm  

      液壓機主要由主機、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)三部分組成。通過操作面板選擇，可實現(xiàn)定程，定壓二種成形工藝，并具有保壓等性能。液壓機的整個工作過程的實現(xiàn)，首先是由電氣系統(tǒng)來控制液壓系統(tǒng)，然后再由液壓系統(tǒng)控制主機主缸和頂出缸的順序動作?？偟膩碚f，液壓機操作簡單，維護方便。液壓機屬于高壓設(shè)備，控制系統(tǒng)除控制設(shè)備安全可靠的工作之外，還應(yīng)該讓控制精度變得更高，人機交互變得更簡單，操作更方便，自動化、高速化、智能化程度更好。

 海綿鐵成型機 鐵屑壓塊機  鐵屑成型機   金屬粉末成型機 金屬粉末壓塊機

 單臂液壓機  單臂矯直機   液壓機 成型機

1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。

2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。

3．工作油液每一年更換一次，其中更換時間不應(yīng)超過三個月；

4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機油。

5．在公稱壓力500T下集中載允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象。

6．每半年校正檢查一次壓力表；

7．機器較長期停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。

硫化機安全操作注意事項：

1．不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；

2．機器在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；

3．當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：

4．不得超載或超過偏心距使用：

5．嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm。

6．電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：

7．每天工作結(jié)束：將滑塊放至低位置。