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電廠含鹽廢水蒸發(fā)處理技術(shù)

　　廢水處理方法多種多樣，圖 1 匯總了一些適用于處理高含鹽廢水的方法，主要包括蒸發(fā)法、膜法和冷凍法。

　　蒸發(fā)法指將含鹽水經(jīng)加熱、沸騰蒸發(fā)成水蒸氣，使鹽水不斷濃縮，含鹽水體積減小，溶質(zhì)濃度增大，進而進行含鹽水處理或結(jié)晶鹽回收的方法。

　　蒸發(fā)法是早用于脫鹽處理的方法，也是目前火電廠處理含鹽廢水較為經(jīng)濟有效的辦法，其產(chǎn)生的冷凝水可以直接作為電廠鍋爐用水，也可以進一步處理后直接飲用，而結(jié)晶鹽則可處理成工業(yè)鹽加以利用，實現(xiàn)零排放目的。

采用中試裝置在凈化車間開展低溫生物除鐵錳硝化耦合CANON工藝實驗研究.裝置采用已停止運行1個月的成熟生物濾柱.如圖 1所示, 由有機玻璃制成, 高為3 000 mm, 內(nèi)徑為200 mm.濾柱采用裝填總高度為1 600 mm的雙層濾料, 上層400 mm為級配為1.0~1.2 mm的無煙煤成熟濾料, 下層1 200 mm為級配為0.6~1.2 mm的錳砂濾料, 承托層采用級配為1.2~20.0 mm的鵝卵石, 厚度為400 mm.以水廠兩級生物凈化工藝中的一級濾池濾后水與(FeSO4)、硫酸錳(MnSO4)及硫酸銨[(NH4)2SO4]配置成的混合液作為實驗進水.主要水質(zhì)指標如下：水溫6~8℃, Fe(Ⅱ) 2.91~6.35 mg·L-1, Mn(Ⅱ) 0.47~0.98 mg·L-1, NH4 -N 1.15~2.26 mg·L-1, NO2--N痕量, NO3--N 0.07~0.34 mg·L-1, 高錳酸鹽指數(shù)痕量, pH為6~7, DO為8.3~10.0 mg·L-1.

MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝。 MBR(膜生物反應(yīng)器)工藝的工藝流程通常為污水→細格柵→調(diào)節(jié)池→缺氧池→好氧池→清水箱，同時 MBR(膜生物反應(yīng)器)提供的組合生物處理和膜過濾，可以迅速取代傳統(tǒng)的廢水處理工藝并發(fā)揮其優(yōu)勢，如可以優(yōu)化污水質(zhì)量并且減少排放量，MBR 工藝占地面積小，可實現(xiàn)自動化控制。人工濕地技術(shù)。近年來，越來越多的人工濕地技術(shù)被應(yīng)用在農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)級污水處理廠中，大多數(shù)縣級及以下污水處理廠采用A/O 人工濕地處理技術(shù)來達到污水凈化目的。農(nóng)村污水因耕種原因會含有大量的氮磷元素，人工濕地技術(shù)因地制宜，投入資金少，后期運營成本低廉，深受鄉(xiāng)鎮(zhèn)級政府喜愛。此外處理過程中產(chǎn)生的水依然含有大量養(yǎng)分，可供樹木生長，回流水還可以重復(fù)利用，灌溉作物。且在北方寒冷的冬季時該技術(shù)可照常運行。