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發(fā)布時(shí)間:2020-11-05 07:14  








電弧爐煉鋼過程煙氣余熱回收器利用及煙氣凈化除塵為主線,以熱管蒸發(fā)器為換熱元件,合理控制煙氣流速,解決高溫的沉降和蒸發(fā)器熱管灰堵以及煙氣溫度波動(dòng)大的難題,完成了50t電弧爐煙氣余熱回收器凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工。對電弧爐煉鋼過程中所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵苯舆M(jìn)行余熱回收,滿足電弧爐煉鋼過程中VD真空處理對蒸汽的需求,實(shí)現(xiàn)了高溫?zé)煔庥酂峄厥绽煤铜h(huán)境凈化,為國內(nèi)電弧爐節(jié)能降耗和清潔生產(chǎn)進(jìn)行了有益的探索。




煙氣余熱回收裝置還具有以下特性:1.節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件,使換熱更加充分,排煙溫度可降到40℃~80℃;鍋爐效率可以提高6~15%,以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱,節(jié)能效果顯著。由于有特殊的結(jié)構(gòu)方式,總壓降較小,動(dòng)力消耗少,即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。2.美觀。由于采用了的換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置,使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小、外形美觀等特點(diǎn)。3.耐用。煙氣余熱回收裝置換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。設(shè)備在制作時(shí)就充分考慮了熱應(yīng)力、防腐性能和強(qiáng)度等,能夠保證設(shè)備的安全、可靠、穩(wěn)定,使用壽命高達(dá)25年以上。


   隨著人們對于煙氣余熱回收的利用,其逐漸能夠滿足人們的行業(yè)需求。為了讓大家能夠更好地了解煙氣余熱回收,下面簡要介紹下其在焦化爐中的應(yīng)用。

   一般焦?fàn)t煤氣在燃燒室燃燒產(chǎn)生的廢氣,經(jīng)過蓄熱室格子磚回收部分顯熱后,經(jīng)過小煙道、廢氣交換開閉器、分煙道、總煙道、煙囪排入大氣。這些廢氣進(jìn)入煙囪前,其溫度約為270—300℃,經(jīng)過煙道、煙囪排放的廢氣中含有的大量余熱得不到有效利用,浪費(fèi)了可利用的廢熱能源。





熱管余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐專用設(shè)備,安裝在鍋爐煙口或煙道中,將煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風(fēng)可用作鍋爐助燃和干燥物料。其構(gòu)造如圖所示:四周管箱,中間隔板將兩側(cè)通道隔開,熱管為全翅片管,單根熱管可更換。工作時(shí),高溫?zé)煔鈴淖髠?cè)通道向上的流動(dòng)沖刷熱管,此時(shí)熱管吸熱,煙氣放熱溫度下降。熱管將吸收的熱量導(dǎo)致右端,冷空氣從右側(cè)通道向下逆向沖刷熱管,此時(shí)熱管放熱,空氣吸熱溫度升高。余熱回收器出口煙氣溫度不低于露。



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