PP熔噴布計(jì)量泵常用指南

解決熔體計(jì)量泵軸承負(fù)載需要減衡徑向力著手

東莞嘉齒國(guó)內(nèi)專業(yè)熔體計(jì)量泵制造商，提供不同規(guī)格型號(hào)計(jì)量泵設(shè)備；如何有效降低計(jì)量泵軸承負(fù)載是提高設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵因素所在，嘉齒計(jì)量泵廠家就詳細(xì)分析介紹，從減衡徑向力著手，是如何降低熔體計(jì)量泵負(fù)載的。

運(yùn)用齒輪“輪系”的知識(shí)，結(jié)合熔體計(jì)量泵的工作原理，設(shè)想采用帶內(nèi)齒輪的多齒輪式熔體計(jì)量泵(從動(dòng)齒輪均勻地分布于主動(dòng)齒輪的周圍)，如圖1所示泵的殼體或前后端蓋上開(kāi)有相應(yīng)的幾個(gè)進(jìn)油口與排油口，分別與吸油管及排油管相連抵這種多齒輪式結(jié)構(gòu)的熔體計(jì)量泵的各吸、排油口對(duì)稱布置，且從動(dòng)齒輪均勻分布，可使液壓力及嚙合力分別達(dá)到平衡，從而減少了計(jì)量泵的泵軸軸承負(fù)荷，提高熔體計(jì)量泵的壽命，此外，這種新型熔體計(jì)量泵可以獲得多種排量，各排量既可分流輸出，以分別驅(qū)動(dòng)不同的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，也可以合流輸出大排量，實(shí)現(xiàn)工作機(jī)構(gòu)的快速運(yùn)動(dòng)。

將原熔體計(jì)量泵“剖分”為兩級(jí)熔體計(jì)量泵

為了減少原熔體計(jì)量泵軸軸承的負(fù)荷，設(shè)想：若將原熔體計(jì)量泵的每個(gè)齒輪垂直于軸線“剖分”成兩個(gè)齒輪，成為雙副嚙合熔體計(jì)量泵一相當(dāng)于在一個(gè)泵體內(nèi)并聯(lián)了兩臺(tái)熔體計(jì)量泵，并在兩齒輪之間用很薄的隔板隔開(kāi)(以避免兩齒輪的封油區(qū)在軸向)，將兩熔體計(jì)量泵的吸油口、排油口沿圓周方向分別對(duì)稱布置，則可以平衡掉作用在齒頂面齒輪軸及軸承上的徑向力。另外，若將兩個(gè)齒輪彼此錯(cuò)開(kāi)半個(gè)齒距安裝，使輸出流量脈動(dòng)相位相差180度，則可使輸出流量脈動(dòng)、壓力脈動(dòng)及噪聲明顯下降目前市面上的二聯(lián)熔體計(jì)量泵，也可仿此思路來(lái)減輕軸承負(fù)荷，提高軸承及泵的壽命。

機(jī)械安裝精度如何影響熔體泵驅(qū)動(dòng)扭矩

熔體泵馭動(dòng)部分通常由變頻電機(jī)、齒輪變速箱、傳動(dòng)軸等部分組成，在安裝過(guò)程中需要人工找正計(jì)量泵的輸入軸與齒輪箱輸出軸的同心度，同心度的偏差采用萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)的方式進(jìn)行補(bǔ)償，這種方法可以允許同心度有較大的偏移量，一般情況下計(jì)量泵的軸心線與齒輪箱的軸心線空間交角在10度到15度范圍內(nèi)都可以進(jìn)行補(bǔ)償，不會(huì)造成驅(qū)動(dòng)扭矩增大的情況，但該種補(bǔ)償方法也存在一個(gè)缺點(diǎn)：兩軸心線空間交角愈大時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔體泵的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)角速度與齒輪箱輸出軸的角速度同步性愈差的情況，也就是說(shuō)齒輪箱輸出軸均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，而計(jì)泵的輸入軸旋轉(zhuǎn)速度隨上述交角增大，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度愈不均勻，通常在安裝時(shí)將交角控制在0.5度到10度范圍內(nèi)。但有時(shí)由于機(jī)架變形、安裝的人為誤差、固定部分松動(dòng)等原因而使交角變大的情況，這種情況不易被發(fā)現(xiàn)。

采用非萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)的方式可以避免上述情況的發(fā)生，梅花型聯(lián)軸節(jié)就是其中的一種方式，這種方式要求安裝精度較高、軸向和徑向偏差要求控制在0.2mm以內(nèi)，不存在熔體計(jì)泵轉(zhuǎn)速與驅(qū)動(dòng)部分轉(zhuǎn)速不同步的情況，但有時(shí)由于機(jī)架變形、安裝的人為誤差、固定部分松動(dòng)、軸承失效的原因會(huì)造成驅(qū)動(dòng)力矩明顯增加,甚至出現(xiàn)過(guò)載保護(hù)或剪斷安全銷的情況。國(guó)內(nèi)大型的熔體泵制造企業(yè)，擁有先進(jìn)的加工工藝和完善的品質(zhì)檢查工序，保障提供每一臺(tái)計(jì)量泵設(shè)備，具有、壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)。

 概述熱熔膠計(jì)量泵應(yīng)用范圍和工作原理

東莞嘉齒熔體泵廠家提供的熱熔膠計(jì)量泵，它適于輸送粘度比較高、不含顆粒形雜質(zhì)的液體。熱熔體泵其特點(diǎn)為具有輸出壓力高、輸送介質(zhì)粘度高、溫度高、輸入口可以為真空、轉(zhuǎn)速調(diào)整方便、流量范圍大。東莞嘉齒所提供的熱熔膠計(jì)量泵，采用耐溫耐磨、耐腐蝕材質(zhì)，有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性；軸承采用熔體自潤(rùn)滑，避免污染。

熱熔體計(jì)量泵屬于正位移泵，工作時(shí)依靠主、從動(dòng)齒輪的相互嚙合造成工作容積變化來(lái)輸送熔體；熱熔膠計(jì)量泵工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側(cè)板功能的軸承套構(gòu)成。當(dāng)熱熔膠計(jì)量泵的齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，熔體即進(jìn)入吸入腔兩齒輪的齒槽中，隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，熔體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到泵的出口管道。

如何有效的降低熔體計(jì)量泵密封泄露

國(guó)內(nèi)大型熔體計(jì)量泵制造企業(yè)-東莞嘉齒計(jì)量泵廠家，針對(duì)熔體計(jì)量泵日常使用過(guò)程中出現(xiàn)的密封泄露，嘉齒給出以下兩方面的解決措施。

1、穩(wěn)定生產(chǎn)操作，減少熔體計(jì)量泵發(fā)生汽蝕或抽空的可能，操作參數(shù)的改變應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡，并盡量向設(shè)計(jì)值靠攏。長(zhǎng)時(shí)間處于低流量運(yùn)行的計(jì)量泵采用旁路、切削葉輪等方式進(jìn)行整改。備用泵的外密封冷卻油和內(nèi)密封冷卻水或蒸汽不能因泵在備用狀態(tài)而停用，防止在啟動(dòng)備用泵時(shí)開(kāi)密封油和密封蒸汽引起密封腔發(fā)生溫度變化而導(dǎo)致密封開(kāi)裂。啟、停熔體計(jì)量泵時(shí)要充分預(yù)熱，嚴(yán)格控制預(yù)熱速度，不超過(guò)50攝氏度每小時(shí)，防止密封在短時(shí)間內(nèi)有很大的溫升，存在溫差應(yīng)力，導(dǎo)致泄漏。

2、嚴(yán)把維修關(guān)，更換密封時(shí)嚴(yán)格控制熔體計(jì)量泵的軸徑向、軸向跳動(dòng)、瓦背間隙，密封腔端面與軸的垂直度等。維修人員配備專用的軸承安裝工具嚴(yán)禁敲擊做好軸承潤(rùn)滑工作，防止熔計(jì)量泵因軸承磨損造成軸向竄量變化，進(jìn)而造成密封泄漏。采用密封蒸汽的計(jì)量泵更要嚴(yán)防密封蒸汽竄入軸承箱。在日常維護(hù)中，需特別注意油質(zhì)和油位，一旦油質(zhì)發(fā)生變化，立即更換。鄭州專業(yè)熔體計(jì)量泵制造商，為國(guó)內(nèi)上千家用戶提供高質(zhì)量、的熔體計(jì)量設(shè)備。