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不銹鋼板焊后熱處理的目的有三個：消氫、消除焊接應力、改善焊縫組織和綜合性能。不銹鋼板焊后消氫處理，是指在焊接完成以后，焊縫尚未冷卻至100℃以下時，進行的低溫熱處理。一般規(guī)范為加熱到200~350℃，保溫2-6小時。不銹鋼板焊后消氫處理的主要作用是加快焊縫及熱影響區(qū)中氫的逸出，對于防止低合金鋼焊接時產生焊接裂紋的效果極為顯著。

消應力熱處理是使焊好的不銹鋼板在高溫狀態(tài)下，其屈服強度下降，來達到松弛焊接應力的目的。常用的方法有兩種：一是整體高溫回火，即把焊件整體放入加熱爐內，緩慢加熱到一定溫度，然后保溫一段時間，然后在空氣中或爐內冷卻。用這種方法可以消除80%-90%的焊接應力。

在鉻的添加量達到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使無縫管具有獨特的表面。

不銹鋼管產量突飛猛進的漲到500萬噸的好程度

不銹鋼管隨著經濟的開展，鋼管的消費量也大大增長。不銹鋼不會產生腐蝕、銹蝕或磨損，而且是建筑資料之一。由于不銹鋼管有很高的耐腐蝕性，所以它能堅持著設計的完好性。近幾年，不銹鋼管增長速度是23.4%，是國際增速的四倍。鋼管的疾速增長，國內的不銹鋼工業(yè)遭到了很大的刺激。在政府的協(xié)助下，在短短的時間內，不銹鋼管的產量突飛猛進的漲到500萬噸的好程度，出口量也越來越加大。不銹鋼管的檢驗辦法：外觀檢查修理：不銹鋼管的外表為雪白顏色十分美觀，焊縫及熱影響的中央不能有氧色化，不能隨意的散布顏色。殘液檢查修理：用指示劑條殘液沖洗整個水平，中性值才為契合規(guī)范。