朔州水泥廠布袋除塵器價(jià)格常用指南「多圖」

質(zhì)量把關(guān)，袋式除塵器就選天擇，從設(shè)計(jì)到制造檢驗(yàn)，按照國家工藝規(guī)定制造標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，引進(jìn)國外全套專業(yè)設(shè)備，質(zhì)量首居。

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、  袋式除塵器

擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。手動檢查脈沖布袋除塵器提升閥安裝是否正確到位，清灰系統(tǒng)是否正常。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。水泥廠布袋除塵器價(jià)格

結(jié)構(gòu)型式

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。無獨(dú)有偶，為滿足今年7月1日起《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，大量水泥廠的環(huán)保設(shè)施需要升級改造。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

旋風(fēng)除塵器適用于哪種行業(yè)

旋風(fēng)除塵器，是除塵裝置的一類。2、試車：先接通高壓氣源（如高壓氣源是單獨(dú)設(shè)置的空壓機(jī)，其操作規(guī)程按空壓機(jī)的說明書操作），將儲氣罐壓力調(diào)至0。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁，再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。

在使用時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)超過某一界限時(shí)，有利因素也能轉(zhuǎn)化為不利因素。為此，生物質(zhì)鍋爐按照環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，必須對生物質(zhì)鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理，以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。生物質(zhì)鍋爐和燃煤鍋爐燃燒時(shí)產(chǎn)生的粉塵是高溫粉塵，建議前面加臺旋風(fēng)做一下預(yù)處理，這樣能防止鍋爐燃燒時(shí)有火星進(jìn)入凈氣室點(diǎn)燃布袋。

同時(shí)起到一個(gè)降溫的作用。其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強(qiáng)很多，因此其使用壽命一般可達(dá)10年以上。鞏義天擇專業(yè)生產(chǎn)鍋爐除塵器，中頻爐除塵器，旋風(fēng)除塵器等各種工況使用的除塵器設(shè)備。旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)：處理相同的風(fēng)量情況積小、結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜; 旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動部件，維護(hù)方便;作為預(yù)處理器使用時(shí)?？梢粤⑹桨惭b。

使用方便;處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不收影響;可耐400攝氏度高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐更高的溫度;除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后，可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣; 制作管理十分方便;可以干法清灰，有利于回收有價(jià)值的粉塵。我公司具備脈沖布袋除塵設(shè)備工程設(shè)計(jì)、施工及承包、現(xiàn)場安裝調(diào)試、后期保養(yǎng)、維修換袋的一體化技術(shù)能力，可滿足不同用戶不同工況不同排放標(biāo)準(zhǔn)的需求，歡迎來電咨詢。生產(chǎn)的旋風(fēng)除塵器的主要優(yōu)點(diǎn)： 1處理相同風(fēng)量的情況積小。

結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜。旋風(fēng)除塵器的各個(gè)部件都有一定的尺寸比例，每一個(gè)比例關(guān)系的變動，都能影響旋風(fēng)除塵器的效率和壓力損失，其中除塵器直徑、進(jìn)氣口尺寸、排氣管直徑為主要影響因素。2可耐400℃高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐受更高的溫度。3旋風(fēng)除塵器內(nèi)部沒有運(yùn)動部件。維護(hù)方便。4制作、管理十分方便。5作為除塵器使用時(shí)，可以立式安裝，使用方便。6可以干法清灰，有利于回收有價(jià)值的粉塵 7除塵器內(nèi)設(shè)耐磨內(nèi)襯后。可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。8處理大風(fēng)量時(shí)便于多臺并聯(lián)使用，效率阻力不受影響。

電除塵器的優(yōu)點(diǎn)：

1)除塵。大家大家知道一些企業(yè)生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生許多的粉塵以及污染物，不經(jīng)過處理的廢氣直接排放帶空氣匯總，會對空氣造成嚴(yán)重污染，所以必須要及時(shí)進(jìn)行處理。電除塵器可以通過加長電場長度、增大電場有效通流面積、改進(jìn)控制器的控制質(zhì)量、對煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)等手段來提高除塵效率，以滿足所需要的除塵效率。對于常規(guī)電除塵器，正常運(yùn)行時(shí)，其除塵故塵效率一般都高高于99%。對于粒徑小于O．1μm的微細(xì)粉塵，電除塵器仍有較高的除塵效率。    

(2)設(shè)備阻力小、總能耗低。另外，有的因素對于提高除塵效率有利，但卻會增加壓力損失，因而對各因素的調(diào)整必須兼顧。電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備（卸灰電動機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等）的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm2 /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。

(3)煙氣處理量大。電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。目前，單臺電除塵器的電場截面積達(dá)到了400平方米。

4)耐高溫，能收集腐蝕件大、黏附件強(qiáng)的氣溶膠顆粒。常規(guī)電除塵器一般用于處理350℃及以下的煙氣，如果進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，則可以處理350℃以上的高溫?zé)煔狻?

電除塵器的缺點(diǎn)：

(l)一次性投資和鋼材消耗量輕較大。旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)：處理相同的風(fēng)量情況積小、結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì)，一般4-5級電場的電除塵器，平均每平方米（指截面積）的鋼材消爭消耗量為3.0 –3. 6t。例如，與一臺600MW火電機(jī)組的配套的 2X449m2、5級電場的電除塵器總投資約為2055萬元。但由于電除塵器運(yùn)行費(fèi)用較低，因此通常運(yùn)行數(shù)年后節(jié)約費(fèi)用即可得到補(bǔ)償。

(2)占地面積和占用空間體積較大。例如，與一臺600MW火電機(jī)組配套的2X449m2的 5級電場的電除塵器，其煙氣處理量為305. 74萬m3/h，占地面積約2500m2，占用空間體積約80000m3。