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為了保證油缸在工作載荷時,不發(fā)生側(cè)向負(fù)載,油缸在設(shè)計、加工時就要考慮到重載荷狀態(tài)下所要發(fā)生的“不同軸度”對油缸、對密封件影響。如果是工程機(jī)械油缸,建議把活塞設(shè)計成弧面活塞,活塞上至少使用4道導(dǎo)向帶,要用兩種厚度導(dǎo)向帶,厚度大的導(dǎo)向帶放置在活塞左右兩側(cè),導(dǎo)向帶寬度選用“b”寬為,必要時可用金屬環(huán),弧面柱塞在發(fā)生偏載時,能防止產(chǎn)生拉傷缸筒情況。在設(shè)計有固定缸筒結(jié)構(gòu)的工業(yè)用重載、長行程油缸時,活塞設(shè)計是長尺寸直柱型活塞以利導(dǎo)向,減少發(fā)生偏載,加外,缸頭內(nèi)至少要用6道導(dǎo)向帶,活塞靠近缸桿端須有4道以上導(dǎo)向帶、活塞另外一端須有2道導(dǎo)向帶。油缸使用壽命取決于導(dǎo)向帶配合間隙及承載能力,這些因素都嚴(yán)重影響密封件性能。
避免在系統(tǒng)有負(fù)載的情況下突然起動或停止,在系統(tǒng)有負(fù)載的情況下突然起動或停止制動器會造成壓力尖峰,泄壓閥不可能反應(yīng)得那么快保護(hù)液壓馬達(dá)免受損害。使用具有良好安全性能的潤滑油,潤滑油的號數(shù)要適用于特定的系統(tǒng)。
經(jīng)常檢查油箱的油量。這是一種簡單但重要的防患措施。如果漏點沒被發(fā)現(xiàn)或沒被修理。那么系統(tǒng)會很快喪失足夠的液壓油,而在泵的入口處產(chǎn)生渦旋.使空氣能吸入,從而產(chǎn)生破壞作用。
盡可能使液壓油保持清潔。大多數(shù)液壓馬達(dá)故障的背后都潛藏著液壓油質(zhì)量的下降。故障多半是固體顆粒(微粒)、污染物和過熱造成。
經(jīng)檢查阻尼孔沒有堵塞,安全閥壓力為何調(diào)不起來?
這種情況大多數(shù)是由于錐閥與閥座關(guān)閉不嚴(yán),從而使C腔的油壓建立不起來。
5、怎樣知道磨出的齒輪平面與軸承孔垂直度發(fā)生了變化?
只能在裝配齒輪泵時發(fā)現(xiàn),因為端面的間隙是很小的,一般在0.05mm左右。如果端面與軸承孔垂直度變了,泵裝配后齒輪軸就不能動。如果將鎖緊螺絲松少許,但仍然轉(zhuǎn)得不順暢,再拆檢齒輪泵,端面又有刮傷的痕。這就是端面平面與軸承孔不垂直所致。
扳動挖土機(jī)行走操縱手柄,感到很沉重(幾乎扳不動)為什么?
行走分配閥和其他分配閥不同。多數(shù)機(jī)器的行走分配閥不是液控的,而是通過機(jī)械式拉桿,由手工直接拉動。由于機(jī)器陳舊,或者分配滑閥曾有磨損,使行走滑閥與孔的配合間隙變大,高壓油會從油道經(jīng)滑閥間隙泄漏到有彈簧的一端,彈簧外還有彈簧罩緊密地罩著,使罩內(nèi)形成高壓,導(dǎo)致分配閥要往有彈簧這邊移位時,操縱桿十分沉重(往另一方向則較輕)。
同時操作兩條履帶的行走操作桿使挖土機(jī)起步時,發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速會在瞬間下降,甚至熄火,是和原因?
這個故障較常見。這主要是柱塞泵變量機(jī)構(gòu)有問題。機(jī)器在空轉(zhuǎn)狀態(tài)下,柱塞泵仍有很大的流量。