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真空乳化機釜體夾套構造的類型
一體化夾套的構造按照對真空均質乳化機的釜體的包覆程度,可分為4種構造:
真空均質乳化機的特定位置有夾套,用在要求加熱面積較小的場合
真空均質乳化機的某一部份和下封頭有夾套,這樣的夾套是真空均質乳化機較為常用的典型的構造。
為了降低真空均質乳化機箱罐的外壓計算長度(當按外計算罐體壁厚時)或是為了做到在真空均質乳化機箱罐的軸線方向分段的調節(jié)平均溫度,進行加熱和冷卻而選擇的分段夾套,各段中間設置加強圈或選擇可以發(fā)揮加強圈作用的夾套封口件,此構造基本不應用在真空乳化機的箱罐上,反而是應用在箱罐較細長的場合。
為全包覆式夾套,與前三種夾套相比較,具有傳熱面積。但是基本真空均質乳化機不應用這樣的作為夾套。
高剪切乳化機的抽真空注意事項
1、在操作抽真空之前,提醒操作人員一定要檢查一下乳化鍋與鍋蓋是否平貼、蓋嚴,密封可靠,一般情況下,在排除外部雜物等情況下,雖然乳化機設備密封性非常好,但是操作進行常規(guī)檢查一下也是必要的,因為真空泵需要乳化鍋密封情況下才能啟動運轉。
2、真空泵嚴禁在無工作液的狀態(tài)下運轉。
3、關閉所有閥門,打開真空泵的冷卻水閥門,啟動真空泵,打開真空口球閥。如有特殊需要敞通大氣啟動泵,運轉不能過3分鐘。
4、真空泵在運行的時候嚴禁堵塞設備的排氣口。
5、真空泵在執(zhí)行關機動作前,操作人員要注意應先把真空泵前的球閥關閉。
隨著高科技的快速發(fā)展,更多新的產品、新的工藝對設備提出了更高的要求,如何面對日新月異的新技術,引進國外先進技術開發(fā)了多種新型高剪切乳化機。高剪切乳化機的關鍵技術在于定子與轉子。定子與轉子的配合間隙與形式直接影響了乳化的效果與效率。目前越來越多的客戶將高剪切乳化機應用于粘度較高的產品上,因此傳統的定、轉子結構就滿足不了產品的需求,針對此類應用設計出了多種乳化頭結構,在這些行業(yè)應用中結累了豐富的經驗。
模塊化設計在高剪切乳化機上表現的尤為突出,我們在主要結構不變的情況下可以任意更換乳化頭就能達到不同的效果,從而滿足不同的使用需求。