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懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來,目前在美國、英國、德國等近三十個(gè)國家采用。在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管行業(yè)中,不僅在排水管生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,而且在輸水管生產(chǎn)中也廣泛應(yīng)用。主要用于生產(chǎn)長度2-5m,內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。這些國家可以生產(chǎn)直徑φ255-φ3000mm、長度可達(dá)5米的各種規(guī)格的排水管和輸水管。
懸輥式水泥制管機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn),其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上,物料加到一定數(shù)量后管子初步成型,繼續(xù)加料,管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加,當(dāng)物料加到一定量時(shí)輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等,再繼續(xù)加料,使管子的密實(shí)程度越來越高,對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時(shí),管子的內(nèi)徑變小(滾圈逐步脫離軸的表面),這時(shí)管子連同模子的運(yùn)轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實(shí)現(xiàn)的,加料結(jié)束,使模子與管子在高速下運(yùn)轉(zhuǎn),管子在輥?zhàn)訅毫碗x心力的共同作用下,密實(shí)性達(dá)到設(shè)計(jì)要求,管子成型結(jié)束,此時(shí)管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。濰坊乾豐機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種水泥制管機(jī),在實(shí)際使用中進(jìn)行了屢次改善和完善,使之愈加經(jīng)濟(jì)實(shí)用,具有堅(jiān)固耐用,故障率低,操作簡便,,出產(chǎn)率高,保護(hù)便利,制品本錢低一級長處。
該機(jī)采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu),具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊,穩(wěn)定性好,操作方便,成品率高等特點(diǎn),可以生產(chǎn)長度2米,內(nèi)徑1600-2000mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人,每小時(shí)可生產(chǎn)4-6節(jié)。
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