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無(wú)鹵阻燃劑廠家了解到無(wú)鹵阻燃尼龍就是添加的阻燃劑中含量極低或不含鹵族元素的Br和氯。無(wú)鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異,阻燃級(jí)別達(dá)到UL94V0級(jí),具有低析出、防滴落,高電氣性能及耐熱性優(yōu)良,CTI值高,電氣性能好,沖擊強(qiáng)度高,對(duì)環(huán)境友好,環(huán)保,適合做電氣接插件。通過(guò)在材料中添加符合歐洲ROHS標(biāo)準(zhǔn)的Br系阻燃劑或無(wú)鹵阻燃劑,以提高復(fù)合材料的阻燃性能。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為260℃。近年來(lái),隨著全球環(huán)保意識(shí)的日益加強(qiáng),無(wú)鹵阻燃材料也越來(lái)越受重視,尤其是高性能的無(wú)鹵阻燃尼龍材料正在受到人們的歡迎。
隨著尼龍工程塑料的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,阻燃劑的品種越來(lái)越多,以及阻燃技術(shù)的開發(fā)研究不斷深入,阻燃尼龍?jiān)谖磥?lái)幾十年會(huì)往以下4個(gè)發(fā)展方向:
一是阻燃劑的復(fù)配技術(shù)。國(guó)際上很多阻燃劑廠家從事開發(fā)新型的協(xié)同體系,即將多種阻燃劑復(fù)配,以達(dá)到降低阻燃劑用量、提高阻燃性能的目的,既降低了阻燃材料的價(jià)格,又減少了物理性能的損失。
對(duì)塑料的機(jī)械性能影響很小,同時(shí)在加工過(guò)程有優(yōu)良的加工穩(wěn)定性。根據(jù)組成,添加型阻燃劑主要包括無(wú)機(jī)阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)Br化物)、磷系阻燃劑和氮系阻燃劑等。反應(yīng)型阻燃劑多為含反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)鹵和有機(jī)磷的單體。主要適用于塑料阻燃,延遲或防止塑料尤其是高分子類塑料的燃燒,使其點(diǎn)燃時(shí)間增長(zhǎng),點(diǎn)燃自熄,難以點(diǎn)燃。而磷系無(wú)鹵阻燃劑在無(wú)鹵阻燃劑比例中已由2007年的20%提高到2012年的28%,增長(zhǎng)速度為15%,遠(yuǎn)大于無(wú)鹵阻燃劑整體增長(zhǎng)比例??梢?jiàn)橡塑阻燃劑在其橡塑材料中起到了很重要的作用
阻燃劑使用方法。阻燃劑有分內(nèi)加和外加兩種,內(nèi)加就是在阻燃物成型之前添加阻燃劑一起混合攪拌成型,外加就是通過(guò)物理方法浸泡,噴涂上阻燃劑。明顯內(nèi)添加的阻燃劑有效時(shí)間更長(zhǎng)更好。
環(huán)境因素。處理后的阻燃物所存儲(chǔ)(放置)的環(huán)境不一樣阻燃有效時(shí)間不一樣,如,室內(nèi)與室外,由于室外受陽(yáng)光,溫度,空氣的影響,所以明顯在室外失效速度比室內(nèi)失效速度快。
阻燃處理時(shí)間過(guò)久。如織物距離上一次阻燃處理有大半年或者一年以上,那么阻燃效果相對(duì)于剛開始阻燃的時(shí)候效果會(huì)差或者失效。